单冲压片机由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状的机器，该机可压制直径5-16圆片状、圆柱状片剂，还可压制带有文字、商标、图案的片剂。片剂的重量、厚度及硬度均可调节，只要更换不同的模具就可压制不同的产品。本机使用方便，易于维修，体积小、重量轻，所生产的片剂表面光滑，无裂痕，片重均匀，片剂不粘模，模具使用时间长，片剂不需要再进行抛光就可以包装贮存使用，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产量。它是一种两用式机器，无电时可手动压片。

一.单冲压片机技术参数：

型        号： TDP-1.5     TDP-5

压片压力： 15kn        50kn

压片直径： 12mm        φ16mm 异型 φ22mm

充填深度： 12mm        12mm

片剂厚度： 6mm         6mm

生 产 能  力： 6000片/h 6000片/h

电   动   机： 0.55kw      0.75Kw

外 形 尺  寸： 670*470*750mm 750*500*700mm

主 机 重  量： 90kg        125kg

二.单冲压片机主要用途：

本机广泛应用于医药厂、制药厂、生物工程、食品厂、化工厂、农药厂、兽药厂等。该机对物料适应性广，对无粘性的药粉都有很好的适应性。

制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片

食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块

电子电池行业：电子元件、纽扣电池

化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼

冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片

三.单冲压片机工作原理：

  压片机下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。

四.单冲压片机操作前物料准备：
配料—原辅料预处理—物料混合（加润湿剂，粘合剂）—制湿粒—颗粒干燥—整粒.

1.手动压片：加入少量药粉，用撬棍转动轮进行试压片。

2.电动压片：添加药粉，开机后进行电动压片，压片中可连续加料。

五.单冲压片机操作技巧

1.压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，延长机器使用寿命。

2.每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片，这样可延长模具的使用寿命。

3.冲模的保存：清洁干净后，涂上一层食品级润滑油（机油，食用油都可以），放入专门的保护盒内或冲模储存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。

4.压片前将物料进行颗粒筛选，以免压片时出现由原料引起的片剂松片，裂片，片重差异等。

5.片型（模具）的选择：正确地选择片型是压片冲模成功的步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片；需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。
   6.拆卸上冲模时，可用大力钳压紧模具（为防止大力钳碰到台柱而造成损坏，可在大力钳上面放上小木头），一手摇动手柄，另一手拿住大力钳，即可成功取下上冲模。

7.安装上冲模时，如果直接接触中模，可能会操作上冲模，这时可在台板上面放一块木片，然后摇动手柄，即可！

8.每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。