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一、半自动板框压滤机-增强聚丙烯式 
◆压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成。 
◆机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、推板、止推板、头尾板和主板组成。 
◆滤板安装在头尾板之间的主梁上，其间装有滤布。 
◆工作时，由压紧装置推动推板，将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧，使压紧的滤板与滤布之间形成滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外；若需要对滤饼进行洗涤，可由止推板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤；若需要对滤饼吹干，可由洗液口或进料口通入压缩空气，将滤饼吹干。 
◆板框式压滤机机架结构与厢式压滤机购相同，只是过滤部分是一板一框，滤框为中空结构，内部空间是滤室。 
◆压滤机的液流分有明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来，由出液孔暗道排出机外。 
 
二、半自动板框压滤机-增强聚丙烯式技术特点 
◆滤板由增强聚丙烯采用先进的工艺、配方精密横压和精加工而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒无味； 
◆采用液压压紧机械保压方式：液压压紧后，通过丝杠和螺母锁紧，保证滤板处于压紧状态： 
◆过滤压力：板框式为0.5Mpa； 
◆滤板耐温：正常0~80℃，115℃，请在订购时注明； 
◆操作简单，维修方便。此压滤机特别适用子化工生产过程，需长时间压滤的场合。 
 

三、增强聚丙烯滤板
（a）增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能,无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理，采用点状圆锥凸台，流道设计独特，凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究，对过滤和脱水量的影响很大，达到流速快，过滤周期短，压滤机的工作效率大大提高，相比较旧的型号提高20%的产量。关键词：使用寿命3年以上。
（b）加深滤板的泄水槽，使物料畅通无阻，不会阻塞，装卸滤布方便，增快过滤速度，缩短生产周期，增加生产次数，并增大有效过滤容积，使滤饼厚度增加为30-35mm，产量显著提高。
（c）过滤的泥饼含水率低（30%左右），滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布。
（d）塑料弹性体隔膜滤板由芯板和膜板组成，材质各不相同，芯板由改性聚丙烯制成，膜板由高分子PTE材料制成，芯板和膜板复合由辅助粘合剂由磨具一次模压成型，具有弹性好，密封性能好，不漏水，强度高等特点。滤板之间密封性能较好，过滤后通过进气压榨，固体含水率比普通过滤机降低了5~8%左右含水率。隔膜寿命为8万次以上。（该隔膜滤板适用于那些对橡胶和铁有影响的物料）。