TML-YAG-180A

激光焊接机技术参数
输入电源：               220v50hz
电源额定功率：         6KW        
电源脉冲频率：         0.1Hz—100Hz
电源脉冲宽度：         0.5 ms—20ms
电源不稳定度：         ≤±2.5%
电源接地电阻：         ≤3欧姆
激光工作物质：         Nd：YAG晶体
单脉冲能量：                ≤40J
激光波长：                  1.064um
激光输出功率：          180W
光束发散角：                ≤10mrad
焊接适用范围：            0.1-0.3mm
连续工作时间：              ≧24h



激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时，光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。因而，要形成良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。为此，必须了解激光与金属的相互作用中所产生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转换为金属熔化的能量，达到焊接目的。

 YAG激光焊接与其他焊接技术比较，具有以下特点（优点）：
（1）激光焊接速度快，深度大、变形小。
（2）能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
（3）激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。
（4）可焊接难熔材料，如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。例如，将铜和 两种性质截然不同的年十时微 焊接在一起，合格率几乎达到100%。
（5）可进行微型焊。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊。例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊，不仅生产效率大大提高，且热影响区小、焊点无污染，大大提高了焊接的质量。
（6）可焊难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。
（7）激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。