止水带热熔焊机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施，混炼胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用大，混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体，加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。

止水带热熔焊接工艺特点：

    1、止水带热熔焊接机操作方便，温度自动控制，焊接接头平顺、牢固，防水性能好。

    2、止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点，止水带重量轻，便于安装，调直效果好。

纵向止水带工艺流程及操作要点：

    1、施工工艺流程

    止水带位置放样→止水带热熔焊接→止水带完好性检查→止水带调直夹具调直→止水带安装与定位→混凝土浇筑→调直夹具拆除

    2、操作要点

   （1）止水带连接：止水带安装人员在仰拱混凝土施工前，必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足，将止水带接长，以便下次止水带施作方便连接。

（2）热熔焊接机使用方法：

    a、将两个止水带接头切齐对正。

    b、预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。

    c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。

    d、将连接接头位置置于热熔焊接主机上。

    e、在温控仪上调试好需要加热的温度，195℃±10℃。

    f、在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。

    g、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。

   （3）止水带完好性检查：止水带安装前，必须对止水带进行完好性检查，检查止水带是否有断裂、破损、穿孔等缺陷。如果有缺陷，应立即对缺陷部位进行修补。修补采用热熔硫化橡胶粘补。

   （4）止水带调直：止水带在本次施作长度内，用专用调直夹具，将止水带调直。专用调直夹具是用两块角钢加上U型卡组合而成。

   （5）止水带位置放样：施工测量人员在仰拱端头位置的边墙上，用红油漆画出“⊙”符号作为标记。并以书面形式告知止水带安装人员，止水带与“⊙”的位置关系。

   （6）止水带安装与定位：待仰拱混凝土浇筑接近止水带下方时，将止水带和调直夹具固定在仰拱钢筋和模板上。固定方法采用铁丝将铝合金夹具上的U型卡与仰拱钢筋和模板拉紧，使止水带在混凝土浇筑过程中不移位。

    （7）混凝土浇筑：止水带埋设高度范围内的混凝土，要在止水带两边对称浇筑，只有这样才不会使止水带发生偏移。混凝土捣固时，要在止水带两边对称插捣，逐步向前移动。禁止先捣固一侧再捣固另一侧。

   （8）调直夹具拆除：在混凝土浇筑完成24小时后，方可拆除止水带调直夹具。拆除调直夹具时，先剪断铁丝再松开U型卡的螺栓，后取出角钢。