面临日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥处置新工艺新技术就是为了解决煤泥因为高水分（ 20% 30% 而无法综合利用的题目。 

　　1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥本钱低； 　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由统一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高； 　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成不乱的全断面料幕，质热交换更 为充分； 　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不平均和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷； 　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强； 　　6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 　　7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗； 　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥，在高温的条件下，也轻易燃烧。  　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。