金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪材料，可配多种颜色可以选择，它的主要成份为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实，无尘美观而且又高度耐磨的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用；可配制各种色彩，达到美观要求。具有不易起尘，清洁简便，成本低，工艺简单，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的完美替代产品。

增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和高度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短，耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。

用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作环境卫生和美观的地方。

 

基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；
为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。
金刚砂环氧地坪同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；
次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；
刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；
第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均匀撒布（在经过次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理；
表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度；
基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

使用期及包装；6个月/双层防潮编织袋。