近几年石化工业的发展主要围绕当今原油质量的下降、装置大型化，石油化工待业对低温腐蚀环境下的材料提出了越来越严格的要求，材料除满足基本的常温力学性能外，还需满足抗氢致开裂性能和抗硫化物应力腐蚀开裂性能。正因为对材料本身的要求非常严格，目前只有极少数国外厂家能生产大厚度大单重高性能抗硫化氢腐蚀专用板，如日本川琦已开发出厚度超过120mm的湿硫化氢环境专用板，近年来我国石化工业的迅速发展，使得对抗硫化氢腐蚀钢的壁厚也磊幅增加，该材料国内不能生产，全部依赖进口。

舞钢利用现有装备，通过技术创新，于1998年起相继开发出一系列抗湿硫化氢腐蚀用压力容器板，耐腐蚀板，目前已累计向国内外供应抗硫化氢腐蚀钢板近5万吨，舞钢按已确定的工艺路线和技术措施，研制的抗湿硫化腐蚀钢板具有良好的力学性能、焊接性能和较高的抗湿硫化氢腐蚀性能，并已在我国中石化系统内重大项目的核心设备上批量应用，成功替代了进口产品，且受到用户的好评。
近年来，随着设备的不断更新、改造，舞钢特厚板的生产条件大大改善，也因此加大了大厚度抗HIC研制开发步伐。正着手研制厚度接近200mm的抗HIC钢和调质型抗HIC钢，以从根本上改变我国石化行业对大厚度抗HIC钢和调质型抗HIC钢长期依赖进口的局面。
2、产品牌号：SA516Gr70（HIC）、SA516Gr65（HIC）、 SA516Gr60（HIC）；
16MnR（HIC）、16MnR（R-HIC）Q345R（HIC）、Q345R（R-HIC）；
20R（HIC）、20R（R-HIC）Q245R（HIC）、Q245R（R-HIC）。
公司目前拥有HEC-G4m*14m数控切割机2台、HEC-G6m*14m数控切机2台、600吨液压机1台、热处理炉1台、KH-500焊机20台，可以根据用户指定的产品进行各种规格、不同几何形状的钢材切割件加工。现可提供切割工件直线度每m=0.5mm，垂直度每100m厚=3mm，外形尺寸=1mm，规格精确，质量稳定可靠，可直接按技术尺寸安装使用，从而减少加工工序和加工成本。

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