型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用硅砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。其中使用量主要的是硅砂，硅砂多采用硅石与河沙的混合物重新造粒而成的。铸造用硅砂对粒度以及粒型要求十分严格，一般情况下要求粒度在40－－140目，颗粒不能有明显棱角，呈圆形为佳。那么如何才能够制造如此完美的硅砂呢?工艺流程以及设备如何配置呢？巩义市高科机械厂为您解答。

二、整个工艺中设备的配置需要注意以下几点： 

    1、棒磨机。采用棒磨机作为主要磨矿设备，过磨、磨粉现象少，产品粒度均匀，呈椭圆型，一次性成品率高。原因在于：棒磨机工作过程中棒介质在磨机筒体中运动时，棒与棒之间为线接触。棒介质在上升运动过程中较细颗粒从棒与棒缝隙中漏下，而粗大颗粒则夹持在棒介质之间受到较大的破碎力。夹持在棒介质之间的粗大物料颗粒在棒的降落区受到较大的冲击和研磨力而被粉碎。因此，棒磨具有很大的“选择磨矿”作用，产品中物料过粉碎程度轻，十分适合于工业制砂。

    2、螺旋洗砂机。洗砂机的应用，可以将磨矿后的硅砂中的泥土洗出，得到纯净的硅砂，同时由于泥土的减少，减轻了下一步脱水烘干流程的负担。

    3、脱水筛。经过螺旋洗砂机的清洗作用，硅砂会带有大量的水分，如果直接将硅砂送入烘干机，烘干机的产量会大大降低。采用脱水筛，对硅砂进行预脱水，能够脱出80%~90%的水分，脱水筛脱出的硅砂可直接送入烘干机进行烘干。

4、烘干机。烘干机的使用目的是把潮湿的硅砂烘干成干燥的硅砂，这样则能够采用直线振动筛对硅砂进行分级。

5、直线振动筛。不同铸造厂对硅砂粒度的要求不一样，采用直线振动筛，筛分出不同粒度的硅砂，分别进行出售，满足不同客户的需求。

    巩义市高科机械厂专业生产球磨机、棒磨机、洗砂机、烘干机以及直线振动筛等设备，我厂对型砂生产线拥有丰富的经验，我厂特设小型试验平台，可为来厂客户免费提供型砂生产试验。