一、适用范围：

适用软垫家具暴露在明焰总火源下的燃烧性能试验方法，适用于软垫家具或者软垫家具的实体模型

 

二、符合标准：

     符合GB/T27904火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法》。

 

三、主要特点：

3.1控制部分采用嵌入式工控机控制，信号的收集和处理采用16位高精度板卡，精度等级可达到百分之一，性能稳定，重复性好。

3.2计算机控制界面：采用高档设备和仪器专业开发软件（Labview），界面严谨，自动化程度高，所有的繁琐程序和运算都已集成计算机里，反应速度非常快，操作方便，人性化界面，傻瓜式操作。

3.3操作软件：Windows xp操作界面，Labview风格，完善的安全机制，测试期间实时显示热流－－时间曲线，质量流量－－时间曲线，总热释放率－－时间曲线，二氧化碳CO2产生量，一氧化碳CO产生量，烟的产生量，表面温度－－时间曲线，通过门口的质量流量－－时间曲线，碳氢化合物浓度显示，氮的氧化物浓度显示。

 

四、主要性能参数：

4.1整机由标准试验房间，标准点火源，锥形收集器，气体分析仪，排烟管道，烟气冷却器，风机及测量装置等组成。

4.2标准试验房间：

4.2.1尺寸：长3600±50MM，宽2400±50MM，高2400±50MM

4.2.2标准试验房间的门设在一侧短边2400*2400MM墙的中心其化墙体，地板顶板无通风口，门的尺寸为宽800±10MM,高2000±10MM.

4.2.3试验房间由不燃材料构成，密度500-800KG/M3，厚度为25MM.

4.3点火源

4.3.1标准点火源由标准点火器和供气系统组成

4.3.2标准点火器壳体选用1.0MM钢板焊制，尺寸170*170*145MM，壳体由金属网分为上下两层，分别填装鹅卵石和砂子，下层鹅卵石的填装高度为100MM，上层为砂子与点火器上缘齐平，砂的粒径2-3MM，鹅卵石的粒径为4-8MM.

4.3.3气源：由纯度不少于95%的液态丙烷的瓶组，减压器，稳压器，测量装置及输气管道等组成.

4.4锥形收集器：

4.4.1收集标准试验房间内燃烧所产生的全部烟气。

4.4.2安装标准试验房门口的上方，底部与房间的顶部齐平，底部尺寸3000*3000MM、高1000MM，底部的一边贴紧试验房间，其余三边用1MM厚的钢板向下延伸1000MM，有效高度为2000MM，锥形收集器的顶部为900*900*900MM立方体，为增加湍流效果，采用两块500*900MM的钢板安装在顶部的正方体内，形成烟气均混器。

4.5排烟管道：

4.5.1安装在烟气均混器的出口处，内径为400MM，直管段5M。

4.5.2直管段的两端应安装均流器，使管道内气体流动均匀

4.5.3系统的测量段应设置在排气管道直管段且气体均匀混合器的地方

4.6烟气冷却器：采用水雾冷却，烟气通过烟气冷却器的出口温度不应超过80℃。

4.7风机：

    4.7.1排气量为15000M3/N，以收集表面材料实体房间火试验产生的所有烟气，风机尾部的真空度为2KPA

    4.7.2风机的排气量由变频器控制连续可调

4.8热流计：量程：0～50KM/M2,精度：±3%，响应时间：≦1S，重复性：±0.5%

4.9气体温度的测量：采用七支时间常数＜0.1S的热电偶，测量试验过程中流入和流出试验房间气体的温度分布。

4.10表面温度的测量：采用K型热电偶，测量试验房间顶板下试样表面的温度，共6支。

4.11通过试验房间门口的流量的测量 

     4.11.1采用双向测速探头，量程0～25PA，分辨率0.05PA。

     4.11.2安装位置：固定于门中心，安装高度分别1300MM，1800MM，1900MM共三个。

 4.12体积流量

     4.12.1气体的体积流量由双向没事探头，差压变送器和时间常数不大于0.1S的热电偶来测量，双向测速探头和热电偶应安装在排烟管道测量段的管道截面中心，双向测速探头结构（图1），差压变送器选用电容型，分辨率应高于±5%PA，测量范围0～2000PA，测量误差应小于0.5%。

    4.12.2体积流量的测量精度不应低于±5%，阶跃变化的响应时间（由初始状态到终状态流量的90%）不超过1S。

4.13气体取样系统

    4.13.1气体取样系统由取样管、两级过滤器、冷凝器、不锈钢导管、取样泵、样气分配器等组成。

    4.13.2取样管安装在排烟管道的测量段上，气体混合均匀的部位，取样管进气孔应向下，以避免烟垢的阻塞。

    4.13.3取样管应选用不锈钢管制造，气体在进入分析仪器前，应经过二级过滤（一级150μ～200μ，二级3μ），并将气样冷却到10℃以下，且取样管应尽可能短。

    4.13.4气样由取样泵送到分析仪器，取样过程中应避免油脂或类似物质污染气样，取样泵容量宜为10～50L/MIN，每一气体分析仪消耗为1L/MIN，泵所产生的压差约为10KPA。

    4.13.5气样由排烟管道到进入气体分析仪器的时间间隔不应超过1S.

4.14氧气测量：采用顺磁式测量；

    4.14.1测量范围：0～10%；

    4.14.2测量误差：满量程的±1%；

    4.14.3响应时间：小于3S。

4.15一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2）的浓度

4.15采用红外分析仪进行连续测量。

    4.15.1一氧化碳CO分析仪

      4.15.1.1测量范围：0～1%；

      4.15.1.2测量误差：满量程的±1%；

      4.15.1.3响应时间：小于3S

4.15.2 CO2分析仪

4.15.2.1测量范围：0～6%；

4.15.2.2测量误差：满量程的±1%；

4.15.2.3响应时间：小于3S

4.16碳氢化合物浓度:用乙烷作为参照标准，采用光谱分析法进行测量。

   4.16.1测量范围：0～2000ppm；

   4.16.2测量误差：满量程的±2%；

   4.16.3响应时间：小于6S

   4.17氮的氧化物浓度：采用化学发光法或化学分析法进行测量

      4.17.1测量范围：0～250ppm；

      4.17.2测量误差：满量程的±2%；

      4.17.3响应时间：小于6S

4.18光学烟密度计:由光源、透镜、光电元件等组成，测量过程中由于烟的积尘，光透过率的减小不应超过5%。

   4.18.1光源:6V、10W的碘钨灯，灯丝的工作温度为2900±100K，光源的供电电源精度±2%。

   4.18.2透镜:直径50mm和焦距60mm的凸透镜，使得通过排烟管道的平行光束直径为30MM。

   4.18.3光电接收元件：采用单晶硅光元件，通过接收的光束强度变化来确定烟密度，光强度的测量精度不应低于±5%。

   4.18.4光学烟密度计应安装在排烟管道烟气分布均匀的位置，光束能垂直穿过排烟管道，光学烟密度计的安装不应影响测速及取样，光学烟密度计的玻璃窗宜选用石英玻璃。