广泛用于制药、溶剂、化工、松香、染料、食品等行业的热能交换、废热回收。

板式换热器的设计特点
一、换热效率高
　　传热系数一般可达2000—5000kcal/m2hr℃ ,比管壳式换热器高3—5倍。
二、结构紧凑
　　因传热片紧密排列，与其它形式换热器相比，占地面积或空间较小。
三、维修方便
　　板片紧密组装在一起，随时可以拆开维修和清洗。
四、寿命长久
　　板片可采用0.6—1.0毫米的304.316.316L不锈钢板或钛合金薄板压制而成，可耐各种腐蚀介质。
五、组装灵活不串液
　　可根据用户不同换热面积的要求组装成机，如要改变初始功率，通过增减板片即可。另由于板片通道是双密封的，纹泄液流道行成可通汽的安全区域，从而避免了两种介质串通的可能。

使用注意事项：
　　一、开机前首先检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式，开机时因先开启低温低压阀门，然后开启高温高压流体阀门。停机时先关闭高温高压流体阀门，然后关闭低温低压流体阀门。
　　二、板式换热器用于液－液交换时，不需要设排汽装置，汽－汽交换及低流速高粘度流体时，应在管路系统中设置排汽阀、输疏水器，提高机组换热效率。
　　三、板式换热器经过长期连续运行后，由于流体中沉积物集积在板片表面，增大热阻，使传热效率降低，维修人员应定期进行清洗保养。
　　四、保养时，如需要更换密封垫，先将板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干净，然后分别在板片槽内和密封垫上涂上粘胶剂，待稍干后将密封垫嵌如槽内，四周均匀压平，数小时即可组装。