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杭州威格电子科技有限公司

产品介绍

磁粉测功机及其测试系统

价 格:¥电议

型 号:DJC-2X系列

产品完善度:

生产地:其他访问量:49次

发布日期:2014/4/28 8:59:14

更新日期:2014/4/28 8:59:14

详细内容

特点:
一、简介:磁粉测功机及其测试系统由磁粉测功机、测功机控制器、电参数测量仪及采集装置、试验电源、操作台及电气柜、测功机台架/工装夹具及附件、电脑及专用测试软件组成,它可以任意改变被测电机的负载,直接测量出电机空载、负载及堵转状态下电机的输入电压、电流、功率及输出转矩、转速、输出功率及效率
二、系统主要特点(以下功能因用户配置不同,需合理选配)
1.采样时间
2.量程、齿数设定:用户根据测功机对应转矩量程和转速齿盘或光电偏码器齿数进行设定   。
3.集线器功能(工位号选择):在配置多台(≥2)测功机时,用户可选配VG2218C-JXQ型8路集线器,由电脑软件或VG2218C操作选择需指定的测功机(或工位),集线器自动切换对应信号,避免测功机工位更换时,频繁插拔信号端口时带来的操作错误和操作安全。
4.自动校正、校准功能:除保留手动校准(包括正满度、负满度、调零)功能外,用户在电脑上可自动实现测功机校准全过程,校准过程明晰,校准数据可以存储在电脑上,可自动生成校准数据表格,并可打印输出。
5.耐久功能:根据被试电机的要求,可以任意设置周期数、各时段时间、负载大小(包括空载、轻载、额定负载、超载、堵转、停止等)及正/反转等耐久工况情况,并自动显示设定的耐久曲线和实际运行的耐久曲线。
6.测功机负载模式:励磁模式、定转矩模式、定转速模式、定电流模式;PID功能保证负载运行的动态响应快,运行更稳定。
7.电机运行输入输出参数采样同步:输入电压、电流、功率、功率因数、频率与输出转矩、转速、输入功率、效率。在测量时具有同步采样,保证数据一致性。
8.T-n特性测试功能:对于异步电机,T-n特性测试具有非常重要意义,以T-n特曲线上,可测试电机、小转矩。
9、生产线测试功能:随着客户对电机品质控制的不断提升,出厂时除对传统电机输入参数测量控制外,特别增加对电机输出参数(转矩、转速、输出功率、效率)的测量控制,在正反转状况下可自动连续依次测量电机空载、负载(或多点)及堵转状态的输入电压、电流、功率、输出转矩、转速、输出功率及效率的测量。本公司经多年研制,采用独特的图象、曲线仿真功能,采用优的区间设置平均算法,并自动依电脑设定上下限自动判断OK/NG。此功能不仅数据重复性好,而且比较直观发现电机安装或试验过程中测试数据异常的现象。
10、测功机加载方式:除传统手动励磁加载方式外,本系统具有多种自动加载方式:定励磁增量加载方式,定转矩增量加载方式,定转速增量加载方式,定转矩加载方式,定转速加载方式和定斜率加载方式。
11、曲线绘制及拟合功能:系统可满足用户对各种电机、各种试验项目的测试要求,并绘制各种参数特性原始曲线,拟合曲线,并自动生成空载点参数(电流、转速),转矩点参数(电压、电流、转速、效率、输出功率),效率点参数(转速、转矩、电流、输出功率)及输出功率点参数(转速、转矩、电流、输出功率)。
12、堵转转矩自动采集功能(针对非一体化测功机):传统堵转测试需用梁臂及拉力计,由人工操作计算完成,十分繁琐;采用堵转拉力采集装置,由计算机自动采集,实现堵转试验测试自动化。
13、报表及查询功能:可实现多条曲线绘制在同一坐标内,满足客户对产品一致性、重复性分析。
14、系统具有完整的自检功能,特别适合客户在现场的快速诊断,并进行快速维护。
(1)测功机自检:在测功机外壳,专门增加转矩、转速输出信号大小指示,以便于判断测功机内的拉力传感器和转速传感器工作是否正常。
(2)测功机控制器VG2218C自检:在现场用户可以通过按下按钮给VG2218C施加一标准转矩信号,即时判断VG2218C测量功能和精度是否正常。
(3)各模块单元(或仪器)自检:打开软件用户可自动进入自检功能,对各仪器、单元依次自检。
15、系统设计采用开发性观念,满足不同层次用户对设备的自学习需要,让用户能快速掌握系统的操作。用户按照软件,只有将参数设置完毕,即可以自动完成项目试验。系统设计由仪器、电气、结构、软件、等各部分拼凑的传统做法改变。为系统整体性设计,大大提高系统整体性能和设备档次。
16.系统具有很强的抗干扰能力:系统采用多层次丰富的电磁兼容设计,特别适应于现场环境恶劣的情况。
17.系统精度一致性、重复性:测功机系统精度的重复性是衡量整套系统精度的重要指标,没有重复性,精度就没有意义。
18.A法、B法、E法
  为了满足高效和超高效电机的效率测试,适应国家对电机能效测试的要求,满足GB-1032-2005《三相异步电动机试验方法》IEC60034-2-1《旋转电机(牵引电机除外)额定效率和耗损的试验方法》及IEEE112B方法。
19、失步点测试和转矩点捕捉功能:许多电机要求在不同转速下依次自动测试失步点参数或转矩点测试,并自动生成失步转矩或转矩对转速(频率)的特性曲线。
三、ZC系列磁粉测功机
适用于大力矩而转速较低的场合,如电动自行车电机,起步电机,恒力钜带载起动、异步电动机、直流减速电机,等行业。
转矩范围:0.4-200N.m,转速:3000r/min
精度:转矩≤±0.5%,转速≤±0.2%

 

磁粉测功机型号
测试范围
连续运行
功率(W)
外形尺寸
中心高
重量
风冷或水冷连续运行公率(W)
转矩(N.m)
转速(rpm)
长-宽-高(mm)
(mm)
  kg
ZF100KB
0.4-10
0-3000
  1000
700-320-310
150
 65
2000
ZF200KB
0.8-20
0-3000
  2000
750-340-340
180
80
 4000
ZF500KB
1-50
1-3000
  3000
800-360-350
180
90
 6000
ZF1000KB
2-100
0-3000
  4000
800-370-370
180
110
8000
ZF2000KB
5-200
0-1500
  5000
1000-450-400
200
 130
10000

 

四、测功机控制器
VG2218C技术指标
测量参数:转速:0-35000r/min,精度:±0.2%
转矩:20N.m-5000N.m(共20个量程,手动切换)精度:±0.5%
功率:0.00W-9999KW
励磁电流:(0-2)A(加载量)
测试方式:1.手动励磁调节2.定转矩(P.I.D)3.定转速(P.I.D)
4.自动斜率加载5.耐久测试6.失步点测试(选件)
VG2218C测功机控制器与各种类型测功机、转矩转速传感器、拉压传感器等配套使用。仪器采用高速、流水线、先进的精简指令集结构的全新内核,运行速度达10MIPS,同时配备了集成高速数字滤波器的A/D进行采样。

 

测试功能
测量/设定参数
备注
空载测试
空载转速(n),空载转矩(M),空载输出功率(P)
 
手动励磁加载测试
负载转速(n),负载转矩(M)
负载输出功率(P),励磁电流值(I)
自动斜率加载测试
负载转速(n),负载转矩(M),负载输出功率(P)
励磁电流值(I),自动斜率加载满偏量(AEC_M)
自动斜率加载时间(AEC_T)
定转速  测试
负载转速(n),负载转矩(M),负载输出功率(P)
转速定点值设定(SET_N)
定点系数(比例P、积分I、微分D)
针对不同电机需整定回路控制系数
定转矩  测试
负载转速(n),负载转矩(M),负载输出功率(P)
转速定点值设定(SET_M)
定点系数(比例P、积分I、微分D)
耐久测试
负载转速(n),负载转矩(M),负载输出功率(P)
耐久次数(Num),耐久报警下限(ALARM_D)
根据电机要求特制
失步测试
负载转速(n),负载转矩(M),负载输出功率(P)
失步值,自动斜率加载时间(AEC_T)
自动斜率加载满偏量(AEC_M),
根据电机要求特制

 

与ZC系列磁滞测功机、ZF系列磁粉测功机和DW型电涡流测功机配套使用   显示转矩、转速、输出功率和效率,手动/自动调节负载励磁电流
具有RS232接口,可与计算机组成自动测试系统
利用速度反馈(PID调节),控制测功机的励磁电流,实现异步电机在非稳定区的稳定运转,解决异步电机非稳定区特性测试难题。
五、电参数测量仪及其采集装置
1.测功机控制器VG2218C                 2.电参数测量仪(或功率分析仪)
3.带电绕组温升测试仪/绕组电阻测试仪     4.多路温度测试仪
5.8路集线器(工位选择器)              6.堵转转矩(拉力)自动采集装置
六、试验电源
1.单、三相接触式调压器                 2.单、三相油浸式自冷感应调压器
3.DCS系列直流稳压稳流电源(线性)     4.VG27/VG37系列交流变频电源
5.大功率交流变频电源(变频器、母线型)
七、操作台及电气柜
1.测试柜                               2.操作台
3.配电柜(可选配GGD柜体)            4.强电柜(可选配GGD柜体)
5.动力柜(可选配GGD柜体)            6.接线柜(可选配)
八、测功机台架/工装夹具/附件
1.测功机案台(台架)                   2.一维台(二维台或三维台)
3.电机固定安装夹具                     4.联轴器
5.铸铁平板(T型槽)                   6.校准夹具(含梁臂、砝码,可选配砝码箱)
7.堵转夹具                             8.防护罩
9.水冷装置(含水箱、潜水泵、水管)
九、电脑、工控机、显示器、打印机
十、测功机系列软件

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