另外，该实验装置专门设计了一只常压电加热锅炉，以完成温度控制实验。该电加热锅炉由锅炉、防干烧装置组成。锅炉分内胆和夹套两层，内胆由电加热器提供热源，由一路供水系统提供水源，锅炉内胆装有防干烧装置以确保设备安全；夹套由一路供水系统提供冷却水。通过改变电加热器的加热功率或冷却水/待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均安装有热电阻测温元件。

此外，该实验装置还专门设计了一只强制对流换热器，用以完成传热温度控制实验；与此同时，用户可选配纯滞后盘管，用以完成纯滞后补偿控制、内模控制等实验。

Ø         控制对象

n         不锈钢储水箱

n         有机玻璃三容水箱

n         不锈钢带夹套电加热锅炉

n         强制对流换热器

n         纯滞后盘管

Ø         系统动力设备

n         德国循环泵

n         电加热管

Ø         检测传感器

n         扩散硅压力液位传感变送器

n         涡轮流量计和流量积算仪

n         电磁流量计

n         Pt100热电阻温度测量变送器

Ø         执行机构

n         单相可控硅调压装置：用于调节电加热管的加热功率；

n         电动调节阀：用于调节一路供水的流量；

n         变频器：通过调节离心泵的转速以控制另一路供水的流量。

Ø         控制系统

n         学生实验控制台（柜）

n         带485通讯数据采集与控制的A/D与D/A转换模块；

n         数字仪表控制器： AI818智能调节仪；

n         西门子S7-200系列可编程控制器。

Ø         软件系统

n         DDC系统实验软件；

n         仪表系统实验软件；

n         西门子PLC系统的组态软件与实验软件；

n          MCGS5.5监控与组态软件。

Ø         设备其他指标

n         供电电源：交流电，单相三线220V

n         功耗：3.0KW

n         设备尺寸：1450×700×1900

具体包括：

Ø         液位控制系列实验

n         三容液位对象特性测试

n         三容液位对象的单回路PID控制

n         三容液位对象的位式控制

n         上下水箱液位的串级控制与抗干扰性测试

n         中下水箱液位的串级控制与抗干扰性测试

n         上、中、下水箱的三闭环液位串级控制与抗干扰性测试

n         上下水箱液位双回路对象特性的获取

n         上下水箱液位的双回路控制

n         上下水箱液位的解耦控制

Ø         温度控制系列实验

n         锅炉夹套温度与内胆温度双回路对象特性的获取

n         锅炉夹套温度与内胆温度的双回路控制

n         锅炉夹套温度与内胆温度双回路的解耦控制

n         纯滞后盘管出口温度的对象特性测试实验

n         纯滞后盘管出口温度的单回路控制实验

n         盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级控制

n         盘管出口温度的单回路SMITH补偿控制

n         盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级SMITH补偿控制

n         盘管出口温度的单回路内模控制

n         盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级内模控制

Ø         自主设计开发控制系统实验

n         基于MCGS实时数据库，并借助于MCGS脚本程序与中控教仪公司提供的范例程序，师生可自主设计开发具有个人创造性的控制系统，例如神经元控制、专家控制、自适应控制等现代控制方法；

n         基于数据采集与控制模块所提供的输入输出实时数据，学生可直接采用Visual Basic或Visual C++自由构造控制系统，使学生体验计算机控制系统的组成与实现方式，并在实际应用中提升其编程与调试能力；