一、机器性能及结构概述

1.1、机器采用龙门架全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小，机架设计经由有限元设计，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成，确保可靠性和耐用性。
1.2、压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

二、液压系统

2.1、液压系统装置在机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接，酸洗处理。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

三、电气控制系统

3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、液压机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

四、压机操作方式

4.1、压机设有点动和半自动操作方式。
4.2、行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有"双手压制"、"回程、"停止"、"急停"等按钮。

五、安全保护

5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压机立即停止。
5.2、行程在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险阀回路，确保安全。同时设置液压联锁回路，确保支撑保险阀不打开时，主缸上腔无法输出压力。

六、设备工作环境

6.1、电源：三相380v 50HZ 
6.2、工作环境温度：0～40℃