一、单臂液压机的机器及结构概述

1.1、液压机的机身为C型单臂式结构，由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。机身采用有限元设计结构，优质钢板焊接而成，焊后经过高频振动处理消除焊接应力，高钢度，确保机身不变形。
1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

二、单臂液压机的液压系统

2.1、液压系统装置位于机身内，可以减少占地空间，液压机操作使用方便。也可根据用户需求，外置液压系统。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压机的泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接而成，酸洗处理。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

三、单臂液压机的电气控制系统

3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

四、液压机的操作方式

4.1、压力机设有半自动和自动操作方式。
4.2、液压机滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

五、液压机的安全保护装置

5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔，设置液压支撑保险回路。

六、单臂液压机的设备工作环境

6.1、电源：三相380v 50HZ 
6.2、工作环境温度：0～40℃