MYT系列液压锚杆钻机技术参数

MYT系列液压锚杆钻机安装与调试

1、钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。

2、打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。

3、启动电机，操作工扶起钻机站在操作机构的右边，以防工作脱水造成危险，另一操作工操作执行机构，将水管与切割机构的供水接头座接好。

4、装好钻头钻杆，对准孔位，操作左手把推进，将钻头推进到岩壁附近，打开供水开关（水压为0.6-1.8Mpa为宜），随即操作右手把，启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常方可钻孔。操纵机构由组合式换向阀、操纵拉杆、操纵手把组成。支撑架把换向阀和操纵手把有机的连接在一起，操纵手把由左右手把组成，左手把控制油缸的推进、收缩，右手把控制马达的旋转（见产品标记），且可通过开启阀芯的大小达到无级调速来控制动作的快慢。

MYT系列液压锚杆钻机使用与操作

1 、每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作规程，能排除施工中出现的一般故障，并对钻机进行日常保养维护。对炮掘工作面，在放炮时注意将钻机向后移放，以防止煤石块砸坏钻机。

2、当钻机使用时，油箱油位必须高于油位线，严禁油箱油位在油位线下工作。严禁两种或两种以上的液压油混合使用或使用非液压油，以防损坏钻机和泵站的密封件及其它部件。

3、钻孔时，严禁马达反转，以防止钻头损坏，操作者左边切勿站人。

4、钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度。一般调整方法是将泵站输出的φ10、φ13两根出油管堵死，短时（约30秒钟）启动电机，以防高压损泵，并分别把泵站输出φ10胶管上面压力表调整为4-8Mpa（根据顶板硬度和操作人员适应程度而定，不能小于4Mpa，不能大于8Mpa），输出φ13胶管的压力表调整为13Mpa，而后接通钻机再进行操作。

5、正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。

MYT系列液压锚杆钻机保养与维护

1、每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，以防止损坏。注意：油孔每天注油一次，以免损坏轴承。

2、不要随意拆卸溢流阀和液压管件，以免造成泄漏及液压油污染，严禁在井下工作面修理油泵、油马达等液压元件。

3、注意及时更换易损件，仔细调整各运动部位间隙，注意各油口接头的“U”形卡有无错位，保持钻机正常运转。

4、注意油箱油位，并注意液压油有否发黑，乳化现象。一旦发现要及时过滤或换油。

5、在工作结束或停用时间较长时，应关闭油箱下面进油口截止阀。