四通球阀的用途及结构特点：

四通球阀，又称为双向四通转阀，在电站系统中称为双向供水转阀，适用于液体、气体、粉尘、浆料及含固体颗粒介质的循环系统。如：电站机组冷却器正反向循环供水系统。传统工艺配管方式实现冷却正反循环供水，该装置所占空间大、成本高、操作烦琐（每次切换需操作四个阀门），正向供水时阀1、3开启，阀2、4关闭；反向供水时阀2、4开启，阀1、3关闭。而采用四通球阀替代该工艺管汇和阀组的工作原理，简化程序、方便操作、降低成本、便于控制、同步性好。旋转90度角，供水方式切换一次，实现用一台四通球阀替代前面所讲的烦琐操作。

气动四通球阀的分类与特点介绍：

球阀有O型球阀和V型球阀之分。

O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质；V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现比例调节，流量特性为近似等百分比。　　

根据工艺设备不同可选用气动或电动,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器，电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。

气动四通球阀在用应用上,可以分为:高压球阀和低压球阀。高压球阀: 主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业。低压球阀：主要应用在介质为水等非腐蚀性管路上。

气动四通球阀的密封原理

气动四通球阀的密封原理依其结构而异。常用的球阀结构可分为浮动球球阀与固定球球阀两大类。浮动球不锈钢球阀的球体自由支承在阀座上（见图1—1）。在流体压力作用下，球体在流体流动方向产生位移，使它与阀后阀座密封面更紧密地接触，即在该密封面上的比压增大，形成单面密封‘同时，阀前阀座密封面上的比压相应减小，往往不保证密封。在固定球球闽中，球体具有上、下转轴，被固定在球体的轴承中.

因此，气动四通球阀球体的位置固定：流体压力不能使它产生位移。可是，阀座却是浮动的，它们藉助于弹簧或流体准力压向球体，建立密封比压。因而固定球不锈钢球阀可根据使用要求设计出三种密封结构：阀前阀座密封、阀后阀座密封、阀前阀后阀座密封。

气动四通球阀按球体安装方式分类：

按球体安装方式，不锈钢球阀可分为顶装式、底装式、侧装式以及斜装式等四种类型。其中底装式球闲实质上与顶装式相同，因装拆不方便，使用不多，故不单独介绍。对于侧装式不锈钢球阀，根据使用场合的不同以及通径的大小，阀体有整体式部分体式两种，而分体式又币二分体和三分体之分。

气动四通球阀主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE）。它几乎对所有的化学物质都是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、适用温度广及密封性能优良的综合特点。但聚四氟乙烯的物理特性有较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座的密封设计必须围绕这些特性进行。阀座的密封塑性材料，包括聚四氟乙烯族和填充聚四氟乙烯、尼龙及其它材料。

但是，当密封材料变硬时，密封的可靠性就要受到破坏，特别是在低压差的情况下。

此外，像丁腈橡胶这样的合成橡胶，也可用作阀座密封材料，但它所适用的介质和使用的温度范围要受到限制。另外，不润滑，使用合成橡胶容易卡住球体。

为了满足高温、高压、强冲刷、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封球阀得到了很大的发展。用于调节流量的V形球阀也有很快的发展。

尤其在工业发达国家，球阀的结构不断改进，如应用在石油、天然气管线上的全焊接阀体球阀、升降杆式球阀、裂解装置用高温球阀V形开口调节球阀等，从而使球阀的技术达到一个全新的水平。

 

 

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