分体插入式电磁流量计仪表简介：

分体插入式电磁流量计用来测量导电的液体,特别适用于大口径的管道测量, 流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接，用来测量导电的液体的体积流量。

分体插入式电磁流量计工作原理：
电磁流量计根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中：
E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电极间距；（测量管内直径）
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

分体插入式电磁流量计应用范围：
分体插入式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。

分体插入式电磁流量计主要组成部分：
电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流计。防腐电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。

分体插入式电磁流量计独特优势：

1、可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低；
2、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高；
3、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围度可达150:1；
4、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好；
5、全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
6、高清晰度背光LCD显示；
7、具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能；
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量；
9、具有RS485或RS232数字通讯信号输出
10、具有电导率测量功能，可判别传感器是否空管；
11、恒流励磁电流范围大，可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用；
12、具有自检与自诊断功能；
13、采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；
14、仪表内部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。

分体插入式电磁流量计性能指标：
1、仪表精度：管道式0.5级；插入式1.5级；
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体；
3、流速范围：0.2～8m/s；
4、工作压力：1.6MPa；
5、环境温度：-40℃～+50℃；
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃。      
7、橡胶材质衬里≤65℃；
8、防爆标志：ExmibdⅡBT4；
9、防爆证号：GYB01349；
10、外磁干扰：≤400A/m；
11、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω；
12、通讯输出：RS485或CAN总线；
13、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔；
14、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC；
15、zui大功耗：≤10VA。

分体插入式电磁流量计安装要求：
1、安装环境的选择：
a、应尽量远离具有强电磁场的设备，如大电机、大变压器等。
b、安装场所不应有强烈的震动，管道固定牢靠。环境温度应变化不大。
c、安装环境应便于安装和维护。
2、安装位置的选择：
a、位置必须保证管道内始终充满被测流体。
b、选择流体流动脉冲小的地方。即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
c、测量双相（固、液或气、液）流体时，应选择不易引起相分离的地方。
d、应避免测量部位出现负压。
e、被侧管道直径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。

3、直管段长度：
传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D。D为被测管道通径。
4、流量控制阀门和调节阀门：
流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道上，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。测量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。
5、安装底座的焊接的要求如下：
a、安装底座63管子的轴线与被测管道的轴线相互垂直。其夹角为90°
b、采用焊条平焊。焊后保证法兰端面与管轴线平行，焊缝牢固，能承受1.6Mpa压力无渗漏现象。
c、被测管道开孔尺寸与安装底座的通孔外径*。
6、安装方式：
a、垂直安装：传感器插入管道时应与管道断面的垂直直径夹角小于5°，适用于测量管道振动小的清洁介质。
b、倾斜安装：其传感器的轴线与被测管道的轴线夹角为45°，适用于大管径且测量介质中含有其它杂质的液体流量测量，该安装方式水阻小，不宜缠挂。
c、插入式电磁流量传感器插入点有两种方法：一是插入到被测管道的中心轴线上，二是插入到管道内壁为管道的0.25D处。
7、传感器的安装：
a、清理被测管安装底座的焊渣和毛刺。
b、关掉上游流量控制阀门或采用低压供水。
c、将DN50球阀安装到安装底座上。注意球阀的长空腔向上，检查球阀是否能全开全关、将压紧螺纹座、压紧螺母和橡胶密封圈安装到球阀上。松开定位螺母。将传感器插入杆通过球阀插入被测管道，同时应注意传感器方向标志杆指向应和流体流向。

地点的选择：
为了使变送器工作稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1、尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。
2、应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿，易积水的地方安装。
3、应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95.9%。
4、选择便于维修，活动方便的地方。
5、流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀么应安装在流量计下游侧。

安装注意事项：
1、传感器应垂直安装，并且流体自下而上流动，以满足固、液两项处于混合的状态。原因是如介质中有固体物（泥沙、小石子颗粒等）容易发生沉淀的情况。另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动，会造成流量计输出的来回摆动；挂在电极附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。
2、防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。当同时关闭流量计上、下游的阀门，若流体的温度高于气温．冷却后收缩，使管内压力有形成负压的危险。负压造成衬里与金属导管剥离，引起电极泄漏。
3、在流量计附近加负压防止阀，打开阀门接通大气压，以防止在传感器内产生负压。插入式电磁流量计下游接有垂直管道时，若用流量传感器上游阀门来关闭或调节流量，传感器测量管内将形成负压。为了防止负压，需加背压或使用下游阀门来调节和关闭流量。
4、适当的维护空间，大口径流量计往往安装在仪表井内，为了管道安装、接线、检查和维护的方便，需要留有适当的空间。为了观测、接线和维护的方便，仪表安装应距地面有一定的高度，以便于清洗、安装。

接地保护时，必须注意以下几点： 
1、传感器、转换器应单独接地，不要连在电动机、工艺管道上，接地电阻应小于10欧姆。 
2、传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都要接地。 
3、传感器、转换器的接地在现场，去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地，切勿多端接地，以免因电位不同而引入干扰。 
4、传感器安装在金属管道上，可将传感器的接地导线按制造厂的要求连接在管道法兰上，形成可靠的接地回路仪表的接地点应是一个独立的接地点，不可以共用其他电气设备的接地。

参数对照表：

正确选型：
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
1、收集数据：
被测流体成份；
zui大流量、zui小流量；
zui高工作压力；
zui高温度、zui低温度；
2、量程范围确认：
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.2m/s，zui高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。

参考流量范围：

选型型谱：

订货须知：

1、产品：如有指定型号标准，请直播中伟测控咨询价格，了解详情！ 
2、：如没有指定产品型号规格，请把工况要求、设计图纸、技术规范，发送邮件至本公司。 
3、产品订货如需参数：通径（DN）,公称压力（Mpa），温度（℃），流量范围（m3/h），介质名称（如：水），连接方式（DN50法兰、DN40法兰；一体式、分体式、带球阀等等）。  
4、报价确认：本公司提供报价清单及技术标准说明至客户确认，在双方技术各方面确认后再拟定合同。
5、质量要求、质量标准、供方对质量负责的条件:按国家有关质量标准。