SZP-3疏水自动加压器特点：

1、疏水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行。

2、疏水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率。一般情况下可节约蒸汽14%~22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨。三个月既可收回设备费用。

3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48%~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。

4、疏水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。

5、疏水自动加压器运行中无噪声、无震动、性能可靠。

 SZP-3疏水自动加压器结构型号和性能：

1、结构－－疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。（材料为碳钢、不锈钢）①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直至高位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。

2、型号－－疏水自动加压器为系列产品，型号有SZP-1、2、4、6、8、10、15七种规格。其中，SZP表示产品名称-疏水自动加压器，1、2、4、6、8、10、15分别表示排水量为：1吨/小时、2吨/小时、4吨/小时、6吨/小时、8吨/小时、10吨/小时、15吨/小时。

3、性能－－SZP-1~15型是以饱和蒸汽或压缩空气作为加压汽（气）体。其它性能及技术数据参见后续有关图表。

疏水自动加压器选用方法：

1、加压蒸汽压力：P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1为加蒸汽压力，P2为排出口压力。佳工作压力为：2.5~4.0kgf/cm2.      

2、排出口压力：P2=0.1（H+h）+Px kgf/cm2。 式中H为疏水自动加压器后管道高度（m）,h为疏水自动加压器后管道阻力（mH2O）。Px为水箱（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力（kgf/cm2）。式中h值机由设计决定，也机参考下式计算：

h=1.4RL。式中R为摩阻，L（m）为管长，1.4为局部阻力系数。

依式计算出的P2应小于4kgf/cm2（40米水柱），若P2≥4.0kgf/cm2。

应重新选择管径或者设置二级加压。

3、排水量：Q≥0.80...米2/小时。式中：Q...为用汽设备凝结水量（米2/小时）。

若单台不能及时排完用汽设备凝结水量可多台并联使用。

4、使用条件：

   疏水自动加压器的加压汽（气）体压力不得大于 4.2kgf/cm2。超过4.2kgf/cm2压力，则应在蒸汽进口前加装蒸汽减压阀，以保证设备正常可靠运行。

疏水自动加压器安装、使用及维护：

1、安装尺寸：详见后续各型号安装尺寸图。

2、疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。

（注：凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略高于用汽设备。）

3、疏水自动加压器露天安置时，水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。

4、安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。

5、接管前后，严禁杂物掉入设备管道中，若不慎掉入，应对疏水自动加压器内部进行冲洗，以清除管道和设备内部的杂物。

6、对设计有排污口的设备，每年定期打开排污口，清除杂物。

7、设备现场安装参见－－现场安装图。

疏水自动加压器操作规程：

1、使用前先要检查加压蒸汽阀门及蒸汽管道是否有泄漏。

2、检查凝结水进口法兰连接是否有泄漏。

3、检查凝结水出口及管路是否畅通。

4、打开加压蒸汽阀门。

5、打开凝结水进口阀门。

注：严禁用户在管路系统打压试验时与该设备一起连接打压试验

疏水自动加压器常见故障珍断与排除：

八、疏水自动加压器成功案例：