一、应用范围：

适用于GB6246-2011中规定的规格为Ф25mm、Ф40mm、Ф45mm、Ф50mm、Ф65mm、Ф80mm、Ф100mm、Ф125mm、Ф150mm，型号为8型、10型、13型、16型、20型、25型的消防水带耐压爆破、渗水量、膨胀率的试验；广泛应用于生产工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对各种消防水带的生产检验和开发研究,及其他类似的产品相关试验。

二、符合标准：

符合GB6246-2011《有衬里消防水带性能要求及试验方法》中5.4、5.5、5.7标准要求。

三、主要特点：

3.1试验部分采用USU304优质不锈钢拉丝板制作，防腐防锈，经久实用，美观大方。

3.2整体设计合理，维修保养方便快捷。

3.3试验压力控制精确，稳压压力误差远优于国家标准。

3.4试验采用力控组态软件，并全程记录试验数据，界面操作灵活，传感器具有标定界面PLC进行控制，可按要求自动生成报表，使水带试验实现高效自动化；占地小，结构紧凑，自动化程度高，循环用水，工作稳定，配件齐全。

3.5采用铜和不锈钢等防腐蚀、防锈材质的线管线路配件。

3.6主要配件均采用进口：如高压泵（德国Vano瓦诺）、电机（德国SIENMENS）、电磁阀（德国/GSR）、传感器（法国丹佛斯）等，保证其耐用性。

3.7安全措施：

3.7.1高压系统采用双保险防范措施，即压力变送器控制水压，电接点压力表控制水压；一方面如有失效，另一方面也可保证试验人员和设备的安全。耐压爆破操作台采用透明的防护罩，试验过程一目了然的同时保障了人员安全性。

3.7.2试验有可能着水部分的水带两端夹固装置全密封防水，加24V低电压控制，再加时间继电器控制，防水防电防失灵，三层保护。

3.8加压系统由进口液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作；可采用微机控制试验过程，实时显示试验压力时间曲线，试验结果可自动保存，也可打印输出，断电能自动保存；输出压力、保压时间等参数可在允许范围类自由设定；自主研发的专用控制软件，成熟稳定，保证整个试验过程完全符合相关国家标准。

3.9整体设计合理，维修保养方便快捷；自动恒压，轻微渗漏自动补充恒定压力；高压管路超数倍制作，经久耐用。

四、技术参数

4.1试压介质：室温水（循环使用，带过滤装置）。

4.2压力范围：0~10Mpa。

4.3压力传感器：为法国丹佛斯，精度为0.25%F.S，分辨率0.01MPa。

4.4压力采集间隔：100ms。

4.5稳压装置耐压：25Mpa。

4.6高压泵（德国Vano瓦诺）压力范围：0-20Mpa。

4.7耐压控制工位材质、数量：采用USU304优质不锈钢拉丝板制作，单路。

4.8水带试件规格：Ф25mm、Ф40mm、Ф45mm、Ф50mm、Ф65mm、Ф80mm、Ф100mm、Ф125mm、Ф150mm，，型号为8型、10型、13型、16型、20型、25型消防水带的耐磨性能试验。

4.9配有注水结构以及气动铝制夹具供爆破试验使用。

4.10爆破升压速率：5~10Mpa/min

4.12电机（德国SIENMENS）功率：7.5KW。

4.13系统管路件采用铜和不锈钢等防腐材料；

4.14泵阀传感器等主要配件采用进口；

4.15电源：380V。

4.16主机体积：长2700mm×宽850mm×高1750mm，重量：385Kg

4.17计算机控制柜：长1380mm×宽1100mm×高1550mm，重量：145Kg。

4.18控制软件采用力控组态软件，界面操作灵活，传感器具有标定界面，采用PLC进行控制，性能稳定。试验由计算机自动控制，试验前点击所需型号规格即可实现操作程序并全程记录试验数据，试验结束后可按要求点击生成Excel将自动生成报表，使水带试验实现高效自动化。

4.19联想电脑：型号：M4500，屏幕尺寸：18.5英寸,CPU 型号：AMD 闪龙 X2 190 ,CPU频率：2500MHz ,内存容量：2GB DDR3 ,硬盘容量：250GB 7200转，SATA2 ,显卡芯片：高性能集成显卡 共享内存容量,光驱类型：DVD-ROM, 软件：一套

五、仪器组成和材质：

5.1本机由三部分组成：试验部分、计算机控制部分、安装水带装置部分。

5.2试验部分（见图2）

5.2.1试验部分：由液压部分:、试验夹紧装置，打压装置，储水装置，过滤装置及

排水装置组成。

5.2.2液压部分：通过特制的压力比例阀控制油缸伸缩来使水带的松紧程度得到控制；

5.2.3试验夹紧装置：解决了在试验安装的过程费力以及漏水的难题

5.2.4打压装置：采用意大利进口的三缸往复泵及德国西门子电机，采用丹佛斯压

力传感器采集数据保证试验压力的精度；

5.2.5储水装置：采用SUS304不锈钢制成，在试验后水经过过滤网过滤后达到循环利用，避免浪费；

5.2.6过滤装置：试验后回收到储水装置的水经过过滤后再循环利用；

5.2.7材质：整部分采用USU304优质不锈钢制成。

5.2.8耐压爆破操作台；采用防护透明的有机玻璃罩，使试验更加安全与直观；

5.3计算机集成控制柜（见图3）

5.3.1试验由计算机自动控制，试验前点击所需型号规格即可实现操作程序并全程

记录试验数据，试验结束后可按要求点击生成Excel将自动生成报表，使水带试验

实现高效自动化；

5.3.2安全措施：高压系统采用双保险防范措施，即压力变送器控制水压，电接点

压力表控制水压。一方面如有失效，另一方面也可保证试验人员和设备的安

全。高压管路超数倍耐压能力制作，经久耐用；

5.3.3整体设计合理，维修保养方便快捷；

5.3.4试验压力控制精确，稳压压力误差远优于国家标准。

5.3.5材质：采用优质钢板制作，表面静电烤漆处理，经久实用，美观大方。

5.4安装水带的装置（见图3）

5.4.1水带夹紧装置的材料选用了防锈耐腐蚀的钢材，表面烤汽车漆保证其在长时

间使用下不生锈不掉漆。装置采用了进口的油缸；

5.4.2水带的安装：首先将水带套入橡胶套内再把夹紧套扣在卡槽内即可，这样既方便又简单；

5.4.3水带安装后在电脑控制的指令下油缸后退加大橡胶膨胀，在夹紧套的作用下

使水带起到了密封的作用，在压力上升的情况下滑动轴承向后移动，使水带在同

一轴线上变成水平达到试验的目的。前后缓冲垫是避免试验爆破时在力的作用下

整套夹紧装置后退导致冲击，而产生振动及噪音；

5.4.4采用USU304优质不锈钢拉丝板制作。