产品介绍
TH-901换热器防腐 山东蓝晶防腐工程有限公司
价 格:¥100
型 号:TH-901
产品完善度:
生产地:其他访问量:583次
发布日期:2015/4/2 9:11:07
更新日期:2024/10/12 9:08:12
详细内容
TH-901涂料是以中国生漆为主要原料经化学改性而得树脂基料,调配以多种颜料而制成的单组分常温固化涂料,本涂料除具有耐酸、碱、水、海水的腐蚀性外,还具备突出的耐热耐油特性。炼油行业的热交换器处于集热(150-300℃)和油(原油、汽油、柴油等)于一体的复杂介质条件下,几乎所有的防腐涂料都无能为力,因为油在热的条件下,本身就是很强的脱漆剂。因而长期以来,热油介质下的防腐一直依靠金属材料来解决。而TH-901涂料所具备的突出的耐油、耐热性能突破了这一禁区,可以在采油、炼油和贮油等方面得以充分的利用和发挥。
1、技术指标
表一 物理机械性能表
项目 | 技术指标 |
颜色 | 底漆:浅棕 |
| 面漆:墨绿 |
干燥时间25℃/h | 表干:≤1 |
| 实干:≤24 |
粘度(涂-4粘度计)S | 25-60 |
附着力,济 | 1 |
冲击强度㎏.㎝ | 50 |
细度μm | 底漆≤60,面漆≤40 |
耐热油性,真空泵油300℃ | 10周期通过* |
*每周期中8h为常温,16h为设计温度。
表二 耐化学介质性能表
介质名称 | 浸渍条件 | 涂层状态 |
蒸馏水 | 室温一年 | 无变化 |
海水 | 沸腾10周期 | 无变化 |
20%柠檬酸 | 沸腾10周期 | 无变化 |
汽油(90#) | 64-140℃ 10周期 | 无变化 |
煤油 | 180-210℃ 10周期 | 无变化 |
柴油 | 270℃ 10周期 | 无变化 |
5%环烷酸 | 150℃ 10周期 | 无变化 |
机油 | 300℃ 10周期 | 无变化 |
真空泵油 | 300℃ 10周期 | 无变化 |
20%H2SO4 | 115℃ 10周期 | 无变化 |
15%HCl | 85℃ 10周期 | 无变化 |
40%NaOH | 110℃ 10周期 | 无变化 |
2、应用范围
石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋化工等工业的大型设备的防腐,油-水换热设备防护,特别是150-300℃范围的换热器防护。
3、涂装技术
(1)表面准备和处理
对金属表面应采用喷砂(丸)或其它机械方法除锈,使表面呈金属本色银灰色,采用化学处理时,需经除油、除锈、磷化、钝化、风干等步骤,务必提供良好表面。
对水泥和混凝土表面,应加以认真的表面处理,其中包括机械打磨,轻度喷砂(丸),机械或手工钢丝刷或稀酸清洗,上述处理后应充分除尘,然后用腻子填充表面孔洞,提供可施涂的物面。
(2)涂层厚度参考范围值
一般环境防腐涂层120-200μm;海洋环境防腐涂层200-250μm;耐化学腐蚀设备涂层250-350μm。
(3)涂装方法
刷涂、喷涂、滚涂和灌涂方法均可,漆液粘度是按喷涂方法设计的,其它施工方法,只要根据经验用稀释剂调整粘度后即可使用。
4、涂料施工要求
优异的涂料系能需要通过完美的施工工艺来实现。防腐界有句俗话叫“三分涂料七分施工”说的就是这个道理。我公司在20多年的防腐施工过程中,总结了防腐施工过程中容易出现的问题。并制定了一套完整的施工工艺。LX-06涂料施工工艺要求如下:
1.环境要求:室内施工,施工应无灰尘:
A、涂敷环境应保持清洁、通风良好,涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得有目视可见的灰尘颗粒;
B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度,工件表面温度至少比露点温度高3℃,但不应高于露点温度10℃。
施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施;
C、环境相对湿度应小于85%,当空气过于干燥时可采用在施工场地喷水的方式增加空气湿度,以保证施工质量。
D、环境温度应不低于5℃不高于50℃。
2.前处理要求:设备前处理质量直接关系到涂层的质量,处理后工件表面无油污,以表面应完全被水膜完整湿润覆盖为标志;酸洗除锈达到JB/T6978-93<<涂装前铁件酸洗标准>>后表面状态的要求;设备表面采用喷砂除锈,除绣等级达到Sta21/2级(GB 8923-88),将处理好的设备表面灰砂吹净后进行涂料涂装。
3.涂料使用的稀释剂:专用溶剂。
4.固化要求:每一道漆膜表干后进行高温固化处理,固化温度严格按照工艺标准执行。严禁出现骤热骤冷现象。
5.涂装完成后漆膜厚度:漆膜总厚度(涂四道以上)不小于120цm。
6.涂装完成后外观:不应有漏涂、滴坠、流挂等现象,漆膜光洁平整。