一.产品概述

HS-MLX便携式液位指示器主要用于测量容器内某高度位置液体的有无，亦可实现管道中液体有无的指示。可测容器的材质可以是各类金属、玻璃或不发泡塑料，壁厚可达50mm。这种测量技术不受介质密度、介电常数、导电性、反射系数、压力、温度、沉淀等因素的影响。该产品可适用于检测不结晶，不含颗粒物的各类液体，因其采用非接触式探测，对于有毒及腐蚀性的危险液体，该液位指示器更是理想的选择。它有以下显著特点：

与介质不接触
介质可以是有毒的、有腐蚀性的、或侵害性的
不用在容器壁上打孔或焊接
先进的超声波传感技术
检测结果可靠
操作简单、方便，易维护

二.测量原理与结构特征

便携式液位指示器通过耦合剂将其传感器产生的高频超声波脉冲耦合到容器外壁，然后再接收从容器壁返回的超声波。不同的介质对接收到的超声波的衰减程度不同。接收到的反射波产生一种电信号，这种电信号的大小可以通过面板上的LCD的数字值显示出来，同时液位所对应的LED被点亮。不同的传感器的敏感器件是不同的，测量时，不同的容器、不同的液体都将会产生轻微不同的读数，因此这个读数并不是绝对的。但相同之处在于：传感器贴在容器的相应内部有液处和无液处的外壁上时，液位指示器的读数都会有较明显的变化。这样，通过液位指示器上指示灯的变化和LCD的示值就可以判断出容器内某高度位置液体的有无。
便携式液位指示器为手持式设计，采用4节AA电池供电，工作时间可达40小时以上

三.应用范围

液位指示器主要应用于探测密闭容器内液面的位置。特别对于一些需要经常检查大量密闭容器内液面位置的场合，此仪器使用起来非常方便。容器材质可以是各类金属、玻璃或不发泡塑料，壁厚可达50mm。这种探测技术不受介质密度、介电常数、导电性、反射系数、压力、温度、沉淀等因素的影响，所以适用于各类液体。

五.使用前准备

液位指示器使用时，应开启电源先预热15秒钟。
测量时，在传感器的探头端均匀的涂抹一层硅脂，以保证传感器感应面与容器壁贴合紧密。
将传感器贴到罐壁上，用手平稳按紧。然后，为了得到一个佳读数，传感器仅需要在罐上维持2-3秒。
不同发射频率的应用是能够选择的，选择的方式是通过使用频率键来实现的，它可以有6种不同发射频率的调档。当连续一直按下频率键后，LCD会显示000001、000002、000003、000004、000005、000006、000001、000002 、循环显示，其中每组不同的显示数据表示不同的发射频率，用户可以根据自己的实际测量情况选择适合自己的发射频率。
特殊功率的应用是能够选择的，选择的方式是通过使用这个功率键来实现的，它能够增加大约20%的功率到传感器；但是一旦它被使用，那么，电池的寿命将会减少。当特殊功率被使用时，有一个LED会被点亮用来指示出特殊功率功能正在启用。如要返回到正常模式，只需重新再按一次功率键键即可。

下面分步介绍液位指示器的使用情况：
<步>
取几组液面上的读数，是靠近罐的顶部，然后在相对低读数时按校准键（忽略任何非正常的低读数），例如：如果取得的读数是1640、1620、1590、760，那么在1590时按校准键，将会看到液位指示灯显示为红色。
<第二步>
取几组液面下的读数，是靠近罐的底部，并且此时的读数应该比较小，（相对于靠近罐的顶部），此时能明显看到LCD的读数比靠近罐的顶部的读数小，并且将会看到此时的液位指示灯显示为绿色。
<第三步>
将传感器移到罐的顶部（不要滑动），得到的液位所到达的读数值将会变大，同样液位指示灯显示为红色。
<第四步>
当传感器到达实际所装的液位后，读数将快速的变化，如果稍微在此位置往上液位指示灯显示为红色；但是稍微往下液位指示灯显示为绿色。这时传感器应该在这两个位置之间小范围内上下移动，用来确定液位的精确位置。

1、如果液位上和液位下的读数是一样的，或者它们的差别少不在50%，那么这个罐应该被认为是空的，重量需重新确认。
2、液位指示灯被点亮的正确度取决于它们被校正的程度，同时也受一些LCD显示的读数低于050的罐的影响。不管那种情况，当LCD显示的读数在确定的范围内有明显变化时，液位就可以被测到。
3、传感器与罐壁必须处于稳固可靠的状态才能给出正确的读数。通常，必须仔细使用，尤其是不要沿着罐壁上下拖拉传感器。
有些容器的一些液体，低液位时读数会高一些。众所周知这个状态是反的，原理是一样的，寻找LCD显示的读数的明显的变化，但是，要做的是低于这个液位时LED应该被校正。
测量前必须在传感器的探头端均匀的涂上一层硅脂，可以通过提高探头的耦合度而达到增加测量的灵敏度。

1、注意保持液位指示器壳体的清洁，尽量做到防水、防潮及避免受到其它物体剧烈碰撞。
2、查电池电压是否充满，不用时将电池取出。
3、液位指示器应存放在周围空气温度为0℃~+40℃，室内空气中不含有腐蚀仪表的杂质。
4、用时特别注意超声波传感器要求防止碰撞、摔损、受潮和化学物质侵蚀。
5、液位指示器应定期（半年）送指定部门检测一次