我公司针对电气设备接点部位由于材料老化、接触不良、电流过载等因素引起的温升过高的故障隐患，开发了能够在线监测到电气接点温度的产品YNT系列电气接点温度在线监测系统装置。该产品采用超低功耗技术的设计、用无线电传数据输技术实现了彻底的电器隔离，具有隔离彻底、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点，能很好的解决高电压状态下的温度监测问题。

硬件安装：
监控主机面板开孔尺寸图（单位:mm）
注：安装在开关柜仪表面板上

90.5mm

B、传感器的安装

如〈图一〉所示，温度传感器安装在需要监测温度的部位上（如静触头）。A、B、C三相每相安装一个温度传感器。

说明：温度传感器的平面利用固定套紧紧贴在母线的平面上，在利用耐高温母线专用热缩管固定，利用数据线把测量到的温度模拟值送出无线发射单元。或将和温度传感器一体化的无线发射单元,用单元自带的绑带结构,安装在处于等电位的母线上。

C、温度的采集模块（多种安装结构）

考虑了电器绝缘和带电隔离的问题，我们采用本公司新研制的无线数传型温度发射、和接收采集装置如〈图二〉所示。每组隔离刀闸（A、B、C三相）采用三个温度测量无线发射器（单元）和一个无线接收温度采集器（单元）组成。每一相的温度,由传感器测量后,再经无线发射单元的发射部分发射所测的温度数据，再经无线接收温度采集器（单元）采集,一个无线接收温度单元可以接收三相无线发射单元的温度数据，如〈图三〉所示：

安装时，注意,测温发射模块（单元）和接收模块（单元）之间，尽可能被安装在4米以下的没有完全屏蔽的距离范围内（如果是在开关柜内安装,一般不超过2米距离）,以保证发射的数据能被有效的接收）

温度的采集模块 的多种结构（一体化结构,和分离式结构）,是为了面向比较复杂的安装现场的安装需要。 如: 电机类 的温度监测中, 定子、转子、润滑油温度 等等。

〈图二〉 传感器分离的安装方式

〈图三〉

一体化“扎带形”结构, 专用于铜排上的安装；
专用的 耐高温、带弹性 材料。专门面向铜排上的接点测温的需要；
一体化采集模块（测温发射单元）带有扎带结构, 便于在铜排上安装

无线接收单元的外形和安装：
接收单元应安装在与发射单元对应的开关柜柜体内（两者间不能被“无线屏蔽” ）

例如:

接收单元外形和安装


RS485引通讯线


通用的（导轨式） 安装卡槽

装置面板说明

1组温度显示
反映了进线柜A、B、C，3处的接点的温度情况：26，61，29 ；
因“61度”已超过了“预警”线，LCD右下角也有“3角形提示符号”
01: 1组, 3点温度显示（TA进,TB进,TC进） ; 02：对应的柜号显示（ 1号柜） ;
03: 制造单位显示（ “亿诺科技”） ; 04：当前月/日期显示（ 09/22 ） ;
05：当前时间时:分显示（ 15:22 ）; 06: 功能按键（ 退出/设置/上调/下调） ;
07: 告警灯（ 红色）（左下角）; 08: 工作灯（ 绿色, 0.5秒亮, 0.5秒灭） ;

装置操作说明

（图A）

1. 功能按键设置: 退出，设置，上调，下调 。
2.正常安装通电后，按〈设置〉键。液晶屏幕出现三 个菜单（如图A）。

A、通过按〈上调〉〈下调〉键来选择所要操作的项目，然后按〈设置〉确定。
如按〈下翻〉键则已选中了个项目“当前显示”如图A，再按〈设置〉键显示如图B或图C。且可按〈上调〉，〈下调〉键来查看各个柜对应的各个组别的3路温度情况。多可对应监视25个开关柜，共75组（每组3个接点测温单元）的测温数据显示。然后退出按〈取消〉，则回到图

B、进入单项参数“设置菜单”进行完设置后，必须“确认”或“退出”到主菜单，如图D。否则，监控主机将一直处于等待状态，等待使用者的下一个设置操作。
继续按〈下调〉键选中“参数设置”项如图D。这项是应用中用户根据具体的组网条件设置相应参数。这时，再按〈设置〉键，将出现下个设置菜单如图E。

（图D） （图E）

这时，可再通过〈上调〉，〈下调〉键来选择所需的操作和设置。如，光标走到“时间设置”时，再按〈设置〉键，便进入设置时间窗口如图F。


（图F） （图G）

还是通过按〈上调〉〈下调〉键来选择所要设置的参数项，再按〈设置〉键。如图F选中“年”按〈设置〉键确定便可对“年”设置了按〈下调〉可在原有基础上加1。按〈上调〉可在原有基础上减1,以下参数项设置如上。设置好之后后选中“确定”便可且退回到图E。

再对图E中的“告警设置”进行设置，设置操作方法如上如图H。但在设置“预警”与“极限”参数时，应了解其含义：（极限：极限告警，当前温度超过设定的告警极限时，

将可能导致严重问题时，产生“极限告警”。表明当前温度过高，需采取必要的处理措施。预警：当前温度超过正常的温度时，产生“预警”，提示使用者密切注意温度变化。但不是很紧急的情况。表明当前温度有过高的趋势，需予以关注）。温度超过设定的“预警”值时，也会产生“告警记录”，如图I


（图H） （图I）

光标走到“柜号设置”时，按设置键，可进入“柜号设置”项内容，如图J ，K 。
本监控主机，可支持多25个开关柜内的接点测温，每个开关柜3组接收单元、每组接收单元对应3个接点测温发射单元。“柜号上限”：1~25 ；“柜号下限”：不大于当前的“柜号上限”。
由于RS485总线的负荷能力的限制，建议：1台主机多只直接带5个开关柜（即：15个接收模块）的测温接收模块（15个）。要是超过5个柜时，可通过专用的RS485路由器对每15个接收模块“汇集”后，再连接到监控主机。


（图J） （图K）

光标走到“通讯设置”时，可实现和上位机RS485 的通讯设置，设置波特率/ 本机通讯地址；
波特率设置（速率）：1200、2400、4800、9600 四种设置可选；
注意：在应用中, 应使用1200bps和2400bps来进行通讯，以便获得较高的通讯可靠性。出厂时, 默认的通讯波特率是1200bps ;


图（L）

本机通讯地址（地址）：1 -~ 250 可设；

图（M）

C、主菜单图A中的”告警记录” 项，是用以记录近告警事件的。记录当时的“温度”和时间。.具体操作，如在图（N）状态下, 按设置键进入窗口如图（ O ） 。在图（ O ）状态下, 按〈上调〉〈下调〉键可查看各路相关记录.


图（N） 图（O）

D、正面板左下角设有红色的“告警”指示灯（ 红色）。
当目前检测到有任一个被测点的温度超过“预警”设定的温度值时，该指示灯将“闪亮”；
（亮：1秒 / 灭：1秒）
当目前检测到有任一个被测点的温度超过“极限”设定的温度值时，该指示灯将“长亮”
（直到温度降低为止）；
当某个采集模块的供电电池电能不足时，该指示灯也将“闪亮”。这种情况的可能性很少，因为测温单元是超低功耗设计，正常情况下，所配用的电池能用8~10年。
（注意：电池电能不足时，所测的温度值，也是不可靠的。这时应及时检查，如果测温模块已连续工作了6年以上，可以考虑在检修时，更换电池，或直接更换该测温模块）。

E、监控主机内部设有日历时钟电路，用以确定日期和时间。以便记录特殊事件及其发生时间。首次开通使用设备时，应对监控主机的系统时间作设置。
F、对于特殊的组网安装（非标配）。
1台监控主机，其内部（对下方的测温无线接收模块）的RS485口，可并接多个RS485设
备（建议：不要超过15个），如需要并接更多的接收块时，就必须加配RS485集线器（通用RS485集线器）。
监控主机，自备有5V / 1.5A 电源输出，专供系统内部的测温无线接收模块（ 或通用RS485集线器） 使用;
在配用“通用RS485集线器”时，要注意，必须能支持5V供电，否则，就需要另加外置的供电电源。
考虑到RS485的带载能力的限制，和本监控装置主机对无线测温接收模块供电能力的限制， 建议：在实际组网时，1台监控主机，多只带13个柜的接收模块（即按每个柜9个点算，即39个无线测温接收模块，共117 个测温点）。

应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测。也可适用于大功率电机设备的温度监测和保护。

1.产品型号、名称、订货数量；
2.交流电流、电压及频率额定值；
3.直流额定电压；
4.特殊的功能要求及备品备件；
5.供货地址及时间。