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1.2.8 合肥AMA生能KFYRS-40Ⅱ型热泵机组的技术说明

1） 合肥生能AMA热泵热泵机组主要技术

合肥生能AMA空气能热泵中央热水机组采用目前世界上、安全、环保、效的热水生产技术，结合我国用户的使用特点，全新开发出一系列空气能热泵热水机组，在进水温度、进水压力、环境温度等参数不断变化的情况下，始终保证出水温度恒定在设定值（出厂设定55℃），30～60℃灵活可设，适用各种需要。机组开启即有高温热水产生，源源不断地流入保温储水箱中供用户使用。

2）先进的压缩机技术

合肥学校部队宿舍安装空气能热泵热水器采用美国谷轮公司拥有独家专利的高效、柔性涡旋式压缩机，具有高效节能、安全、可靠等特点，在高压力，压力超过高压时可自动卸压至低压端，压缩机是热泵工程机组的核心部件，相当于电脑的CPU，它具有的不易磨损、使用寿命长、过流保护、缺相保护、过温保护、抗液击能力强、高度压保护等功能特点。谷轮压缩机在机体内置卸压阀，在高压力，压力过高时可自动卸压至低压端。谷轮压缩机可承受高温130℃，而一般压缩机的承受温度是115℃，我司之所以选择此种优质的压缩机，就是它具有以上优点使我司工程机组能在恶劣的环境下和长时间工作；

3）套管式换热器技术

1）合肥学校部队宿舍安装空气能热泵热水器结构合理，性能优异

换热器内管外侧采用低肋翅状强化，内侧采用低肋内螺旋管，有效地优化了金属管的表面构造，极大地增加了单位长度换热面积，同时在换热过程中水侧和氟侧又同时产生强烈的螺旋湍流，极大地提高了传热效率。

A、内管内走热泵热水器的热水，由于内部的螺旋结构，控制水流速保证水在内部处于紊流状态，加强与制冷剂的换热，效率较高；不易出现结垢。

B、内管为多头高效螺纹管。外管为钢管，制冷剂在其夹层流动，由于压力机对较高，控制夹层容积可以控制流速，保证与水充分换热。

C、内管为多头高效螺纹管增加了两种介质的热交面积，使整个换热器结构比较紧凑。

D、水口位于换热器的位置，方便排水，预防冻结。提高其安全性。

E、钢管都要进行防锈处理。氟侧的工作压力650psi，水侧工作压力400pis。

2）耐压搞震，不易变形

合肥学校部队宿舍安装空气能热泵热水器制冷系统在实际运行中，受温度波动、启停循环、热泵融霜、膨胀阀调节等因素的影响，内部压力始终外于频繁的交替变化过程下，在较高或频繁变化的压力下，而螺旋状圆管结构抵搞压力冲击和耐受高压的能力要高的多。

3）耐脏耐垢，不易堵塞

套管换热器具有较强的水质造就能力，螺旋套管水侧流道具有较大的截面尺寸，当水流过时产生强烈的螺旋状湍流，水侧不易结垢，且能窜许水中夹带较大直径的纤维、泥少等杂质通过，造成堵塞的可能性很小。

4）回油顺畅，安全性高

套管换热器的制冷剂流程中，没有竖直上升通道，所以即使在小流量情况下，润滑油也能安全地返回压缩机。不心担心蒸发器滞油导致换热面积减少、流道堵塞、运行失稳、毁坏压缩机等各种危险。

水压降

4）合肥学校部队宿舍安装空气能热泵热水器智能调节技术

电子膨胀阀为制冷剂循环系统的节流元件，它是空气源热泵热水机组的关键部件，它起精确调节系统制冷剂循环流量的作用。

生能公司的电子膨胀阀选用国际知名品牌鹭宫热泵专用的电子膨胀阀，该结构的电子膨胀阀优于常规电子膨胀阀，调节范围广，通过脉冲信号输入，能在不同环境温度和水温范围进行准确调节。用此电子膨胀阀的系统性能更优于以毛细管作为节流元件的系统，因为毛细管调节范围较小，适应性差。

5）智能化恒温技术

自来水不进入保温水箱，直接进入机组一次加热到55℃（出水温度60℃）储存到保温水箱中；机组为循环加热方式，其出水温度还可以根据季节的不同灵活调节，达到佳性价比，调节范围40~55℃，以限度地贴近实际需求和节省运行费用。同时也可以采用循环加热方式，自来水直接进入保温水箱，机组自动开启，水箱中的水循环到主机，将其温度提升后进入保温水箱，将保温水箱中水温加热到设定温度值（55℃），保证在设定时段得到55℃的热水供应。

6）合肥学校部队宿舍安装空气能热泵热水器除霜技术

     AMA生能首创四态化霜技术，综合环境温度、蒸发器温度、水温、运行时间四个参数进行化霜，化霜采用的是四通阀反向运行技术除霜。当上述四个参数都达到微电脑控制器的设定值时，主控程序给出一个命令，四通阀反向运行，换向进入化霜程序。由AMA生能首创的四态化霜技术已经获得国家专利，该项技术克服了空气源热泵机组在冬季运行频繁化霜的缺点，使得机组在运行的时候更节能。

采用四通阀换向除霜系统，结合微电脑芯片控制有效保证除霜效果。结构简单，成本低，除霜过程控制简单，系统稳定、可靠。除霜控制模式：能根据热泵机组能力的衰减变化，通过四通阀换向进行智能化霜，无需设计专门的除霜流路或通过电辅加热冷媒除霜。

根据盘管温度控制，当盘管温度抵于设定值时（化霜投入温度-9~9℃），通过四能阀作用，经过压缩机压缩后高温高压蒸气通过蒸发器，在通过蒸发器时放热冷凝，放出的热量除霜，除霜时间2~18分钟，除霜退出温度为10~30℃，除霜后继续正常循环产热水。