铝合金液氮深冷处理箱

　　铝合金深冷处理，铝合金深冷箱，铝合金深冷设备

　　铝合金由于其密度小、强度比较高、塑性好、能承受压力加工等有优势，广泛应用于航天、航空、汽车、船舶及机械制造与化学工业中，经过深冷处理的铝合金，抗拉强度、硬度、延伸率、强韧性和使用寿命均得到提高，而且可以改善组织的均匀性，提高尺寸稳定性，可以满足对于性能要求更高的环境。

　　一、产品性能特点

　　济南超能专业生产制造的铝合金液氮深冷处理设备主要用于金属、非金属材料及食品的深冷处理或去应力处理，有效，经济改善材料工件的性能，提高冲击韧性、耐磨性和整体使用寿命，改善材料的均匀性、尺寸稳定性。采用触摸屏+PLC的控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，操作简单，可靠性强。新液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；设备以液氮为冷却介质，5分钟快速制冷，温度可以达到-196℃。

　　二、工作原理：

　　1、在深冷处理过程中，金属中的大量残余的硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体。

　　2、过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度，析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了材料工模具性能，提高硬度、抗冲击韧性、耐磨性和抗疲劳性。深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），不限于表面，所以对刃具进行重磨再用时，不会使工件的改性效果失效；对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简便，耗电量少，不受工件的形状和尺寸限制，操作简便，可靠性强；无任何环境污染，是完全的环保型技术。

　　3、金属材料经深冷处理后内部热应力和机械应力大为降低，并且由于降温过程中使微孔或应力集中部位产生了塑性流变，而在升温过程中会在此类空位表面产生压应力，这种压应力可以大大减轻缺陷对工件局部性能的损害，从而有效地减少了金属工件产生变形、开裂的可能性。

　　三、主要技术参数：

　　型号CDW-196B

　　工作电源380V

　　工作频率50Hz

　　深冷尺寸（L×W×H）500×400×400

　　深冷容积80L

　　冷冻能力150kg

　　控温精度±2℃

　　降温速度≤60℃/min

　　控温方式微电脑，智能控制

　　重量180kg

　　外形尺寸mm1080×580×600