产品介绍
轴承加热器DM-80厂家特价
价 格:¥999
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发布日期:2015/3/4 8:26:57
更新日期:2015/3/4 8:26:57
详细内容
轴承加热器DM-80厂家特价
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DM-80型轴承加热器技术参数:电压:220V,功率:8.0KVA,轴承重量:125KG ,其他零件:125KG,适应轴承内径/外径:>ф15mm/800mm
轴承加热器的详细介绍
靖江中诺仪器有限公司从事加热器生产已有10余年,经过不断的技术创新和经验积累,中诺仪器研发生产了一系列适合各类工件的感应加热器,如ZN系列自控感应加热器,ZND系列环保加热器,ZNE系列微电脑控制感应加热器,DM系列感应加热器、ZMH系列静音感应加热器等、SM系列推车感应加热器,ZNH多功能加热板/平板加热器、BGJ系列感应拆卸器,OEM生产的其他系列有:HA系列轴承加热器、YZHA系列自控感应加热器、GJW系列感应加热器、YZHTR/FAG HEATER系列加热器、YZRA/YZDC系列加热器、YZSC感应拆卸器、YZCK快速齿轮加热器等。
本公司可以根据客户的要求定制各类加热器,工件范围包括:各型号轴承、齿轮、叶轮、轴承内圈、挡圈、密封圈、联轴器、异型工件等。只要提供您的要求,我公司均可设计一套令您满意的加热器方案,为您提供工件拆装方面的便捷途径。我司生产的加热器产品达到并领先于国内及国际同类产品。广泛应用于冶金、矿山、纺织、造纸、石化、化工、电力、工矿等领域的机械维修部门和机械电器制造单位。
DM-80型轴承加热器技术参数:
电压:220V 功率:8.0KVA
轴承重量:125KG 其他零件:125KG
适应轴承内径/外径:>ф15mm/800mm
DM列轴承加热器参数性能:
◆ 加热快速,输出功率高
◆ 采用变频技术,实现任何加热工件
◆ 静音环保无油烟污染,精确控时控温
◆ 省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
◆ 可靠操作简便,加热均匀,无明火危险
DM系列轴承加热器选型表:
DM系列轴承加热器 | ||
产品型号 | DM-80 | |
功 率 | 8.0KVA | |
电 压 | 380V | |
电 流 | 22A | |
频 率 | 50/60Hz | |
加热工件内径 | >30mm | |
工件外径 | 800mm | |
工件宽度 | 210mm | |
工件重量 | 125kg | |
加热杆 | 20、40、60、70mm | |
外形尺寸mm | 400×320×400 | |
机器重量 | 71kg | |
温度控制 | 0~240℃/400℃ | |
控制方式 | 温控、时控、手控 | |
滚轮移动 | 有 | |
温度显示 | 有 | |
磁性测温探头 | 有 | |
功率自动调节 | 有 | |
自动退磁 | 有 |
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力,工作强度大;
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构,容易损坏轴承;
加热温度过高导致轴承退火;
加热不均匀导致轴承变形损坏;
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器:感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场,交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中,温度的升高只是被加热工件的金属部分,感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热,所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比,技术优势在于:
加热速度快,加热均匀;
采用变频技术,任何小工件的加热得以实现,并解决了铝件盲孔加热的问题;
无需任何外置冷却系统可连续运行;
使用简单方便,数显控温;
可选装旋转和滑动加热杆;
时间控制精度高达0.01秒;
温度控制精度±2℃;
自动校准功率,自动消磁;
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
加热轴承的温度:
用感应加热器加热轴承时,我们推荐的加热温度是110℃,当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构,加速轴承老化甚至损坏轴承,对于非轴承类闭合金属工件则可加热至300℃左右。
DM系列轴承加热器操作指南:
1、确保电源电压准确无误;
2、将加热器电源插头插入电源插座,打开加热器外壳侧面的开关,接通电源后,数显屏亮,显示温度110℃,此时加热器为温度控制工作模式;
3、按▲▼键选择要加热工件的温度值。按▲▼一次温度变化值为1。按住▲▼不动温度值连续变化。
4、按START键启动加热器对工件加热。
5、当加热到设定温度时,有声响提示,并自动停机;
6、如果需要温度保持功能,在进行第4项操作前只需按下温度保持键即可。
7、如果采用时间控制模式,在开机后只需按下时间键进入时间控制模式。时间设定值可在99分59秒内任意选定。按▲▼一次时间变化值为1,按住▲▼不动时间值连续变化。选定时间后,按START键启动加热器对工件加热。
8、当加热到设定时间时,有声响提示,并自动停机;
9、采用时间控制模式时,无需再用温度传感器,此时应将温度传感器从工件上取下,以延长传感器的使用寿命。