整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。

2:理瓶机

　　PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。

3:水处理设备

     采用美国原装纳滤膜（如纯净水用RO膜） 水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到国家纯净水标准。此系统包括 原水箱 水处理 杀菌设备 纯水箱等

4:空瓶风送系统

　　风道输送线，专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。

5:瓶盖清洗机

　　药水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘

6:三合一灌装机

　　瓶装水灌装机采用星轮传动技术，实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

7:灯检箱

　　灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。

8:实瓶输送系统

　　无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象。 电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。

9:瓶身吹水机

　　高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。

10:贴标（套标）设备

　　模块化设计，静态裁切。适应各种瓶形瓶身。

11:激光喷码机

　　安全无毒，无消耗材料，永久型标记。节能省电。

12:膜包机

　　采用进口PLC自动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活。可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便。

13:装箱机

　　瓶罐分道分堆后由真空抓头提起，然后下降放入敞口的纸箱；装箱机前后可带开箱机、封箱机，也可人工开箱、封箱

　温州科信轻工机械有限公司小瓶瓶装水生产型号有2000瓶每小时、5000瓶每小时、8000瓶每小时、10000瓶每小时。15000瓶每小时。20000瓶每小时。36000瓶每小时。

【厂家供应8000-12000瓶/小时纯净水灌装机/矿泉水灌装机】：

该机器集洗瓶、灌装和旋盖为一体。

人工上瓶，通过风送进入洗瓶工位，冲瓶夹子夹住瓶口，沿着冲瓶轨道翻转180°，水泵开，通过冲水对瓶进行冲洗、随后沿着冲瓶轨道边沥干边翻转180度，正瓶出输送，有输送进入灌装工位，以挂瓶口的方式定位于灌装机提升机构的卡瓶颈办上。将瓶举起，与灌装压合。在提举过程中，检查卡瓶颈板上是否有瓶。如果有瓶，则灌装过程开始，瓶中灌入酱油。如果没有瓶，则相应的阀门保持关闭状态。

灌装完毕后，瓶提升机构下降，灌装后的瓶子通过灌装出瓶星轮送至旋盖机进行旋盖，旋盖后的饮料瓶由触屏星轮输送到出瓶输送带。

除此之外，本机还具有以下优势：

1. 风送采用高分子材料替代不锈钢护栏以及护瓶口，避免瓶口的磨损

2. 采用微负压的方式灌装纯净水或者矿泉水，产量更高，更平稳

3. 旋盖机出来落盖部分采用护瓶轨道，不同瓶子更换更方便，且旋盖出来不易倒瓶

4. 增加高温罐，平衡压力，使液位更加精准！

【24头全自动纯净水灌装机设备组成】

DC24-24-8型灌装机组主要由以下设备组成：

1)   空瓶输送系统

2)   空瓶分瓶系统

3)   空瓶冲瓶机

4)   灌装机

5)   封盖机

6)   实瓶输送系统

7)   拨轮输送系统

8)   主传动系统

9)   电气控制系统

【24头全自动纯净水灌装机的技术参数】

【纯净水灌装机/三合一灌装机设备特点】

1、本机结构紧凑，形式简洁，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

2、风送道与进瓶拨轮直连，采用了具有创新功能的具有分瓶功能的瓶口夹持机构，省掉了进瓶螺杆及输送链；

3、在所有的过渡拨轮上都采用了吊瓶口夹子，变换瓶型无需调整设备高低，也无需更换及调整任何零件；

4、钢夹交接、无导板，避免瓶壁划伤；

5、特殊设计的冲瓶机瓶夹不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口污染；

6、冲瓶机配备高效喷雾喷头，冲洗彻底并节省冲瓶水；

7、与物料接触零件均采用304不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

8、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

9、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

10、出瓶拨轮瓶底托采用螺旋下降方式，变换瓶型无需调整出瓶输送链高度；

11、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

12、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

13、主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品；

14、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作.

【PET三合一灌装机工作过程】

     瓶子通过空瓶输送系统进入灌装机分瓶拨轮，装在拨轮上的瓶夹将分隔开一定间距的瓶连续不断地送入三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，瓶夹上的喷嘴先喷消毒水再喷无菌水（如无要求只有一次冲瓶），对瓶子内壁进行消毒、冲洗。瓶子经消毒、冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。装在拨轮上的扳扭夹把经冲洗后的瓶子从冲瓶机拿出并送入灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶升降机构上的夹子卡住瓶口保持，在瓶升降机构和凸轮的作用下实现上升与下降。瓶升降机构上升使瓶口接触、顶开灌装阀后完成灌装过程。灌装结束后瓶升降机构在凸轮的作用下下降，下降到位后，由过渡拨轮上的扳扭夹把灌装完成的瓶子从灌装机拿出并送入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

【温州科信轻工机械有限公司可承接的项目】

1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

6.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

7.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、

葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

8..各种水处理设备 RO反渗透 UF超滤设备

9.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。

10.板式和管式UHT装置、CIP系统

11.整厂交钥匙工

【科信公司联系方式】
联系人：闻经理
联系电话：13123240998
公司地址：河南省郑州市南四环与郑尧高速交叉口向西300米
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