2.        高刚性铸件体 ：主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。

3.        全支撑之工作台硬轨结构：工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。

高精度之直结式主轴：本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用直结式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，直接安装于机头座上，更加强头部之强度，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。

4.        自动润滑系统：采循环式中心润滑装置，一方面各传动螺杆和滑动面均得到佳之润滑，另一方面废油回收过滤再循环润滑，不仅环保，也节省润滑油之不必要支出。

5.        电气控制系统：专业设计电气控制系统，符合CE安全要求，采用国际知名品牌的电气组件，工作可靠，噪音低，震动小，可靠保证高精度磨削的需要。

图型化操作面板：操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学

二、整机电气系统采用多个电器组进行控制。并有以下几点：

1、（电路的）过载是指无故障情况下电路超过满载值；

2、紧急停止是指在某种紧急情况下需要停止时的操作；

3 、本机完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000机械安全机械电气设备。

四、其它电气部件注：1、本机配24V20W照明灯；2、主轴（台湾进口）3、主轴马达（台湾）4、油压马达（台湾油升）5、机械阀（台湾俊全兴）6、油压原件（台湾康百世）7、油压接头（俊仁管件）8、电气控制部分（西门子）9、PLC伺服系统(日本三菱)

一、设备的主要用途： 本磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。

根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面及其它一些特殊形状，可在夹具或多功能强力电磁吸盘上进行磨削加工。

五、5010AHD平面磨床的主要结构设计特点：

（一）防水性能好：

A:全部装大墙板,工作时切削液和水流不到主机座上方,前后丝杆、主机台上平面主机座内孔均无水。

B.工作台左右全密封。有效解决了日常中工作台左右运动时两工作导轨露在外面,容易在滑动架导轨与工作台导轨之间进入脏物及灰尘的问题,目前只有GOTEN采用密封措施.

C.上机架全密封:上海冈本平面磨床的上机架整体结构是全密封,除主轴电机外露(散热作用).其余上机架任何地方均无外露。

（二）润滑油路:  

A、冈本润滑油路十分隐藏，而国内外同行厂家,润滑油管都在主机座上方十分裸露，长时间致使小量切削液与铜管腐蚀,也会致使工件砸到铜管.都会致使导轨失油缺油后使机台导轨拉伤而大修,唯有上海冈本的磨床在润滑油路设计方面解决这种隐患,所有铜管十分隐藏,从防腐到易砸全面解决这个隐患。

六、5010AHD平面磨床的操作特点：

1、工作台通过液压系统左右移动，前后驱动马达移动。

2、可以通过操作控制系统定点设置工作台前、后自动移动的行程，开启自动操作按钮后，工作台就可以前后自动定点移动。

3、磨头上下移动采用PLC司服电机程序控制，定位精度高。

4、开启自动磨削程序时可通过操作面板上的波段开关设置每次下刀的量，还可以通过计数器设置下刀的总次数。