1、设备生产型号：JK 25-210-840/JK15-225-900

2、设备外形尺寸：5800mm*1300mm*1500mm

3、设备总重量：  3000 kg

4、主机大架主要材料：300H钢

5、托轴板厚度：16 mm

6、滚压成型排数：上层：9排（900）下层： 11 排 （840）

7、成型轴材质：45#钢 淬火处理

8、成型轴：圆柱直径70(实心）

9、成型压辊材质：45#钢 镀硬铬处理

10、传动方式：链轮链条传动/液压马达传动

11、链轮链条规格：0.6寸

12、设备主机总功率：6 KW

13、成型主机功率：3 KW

14、设备进料成型速度：8-10米/分钟/液压传动每分钟15米

15、彩卷厚度适用范围：0.2-0.8mm

16、设备进板宽度：1000mm/1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：1200mm/1200mm)

17、电脑控制系统：设备采用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏，中英文对照程序。

18、液压剪切系统：主要液压剪切功率为3 KW，剪切模具采用Cr12 高温淬火处理。设备采用新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。

840/900型双层琉璃瓦压瓦机的三大技术特点：

(1) 一机三用：占地面积小，运输方便，节省空间，节约成本；

(2) 生产效率高：可同时生产840、900两种型号彩钢瓦，也可生产 840型的琉璃瓦，此时840型的琉璃瓦压型设备在上排，900型的在下排，生产效率大大提升；

(3)自动化生产：采用工业PLC电脑变频控制，自动上料、切割一次成型，操作维护简便，降低劳动强度.

以上简述了经济实惠的双层彩钢压瓦机的特点，下面就来介绍下设备的主要技术参数：

840/900双层彩钢压瓦机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换，分别控制每一层,动力也可通过离合器分别控制每一层。

840/900双层彩钢压瓦机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换，分别控制每一层,动力也可通过离合器分别控制每一层。选装配置有普通放料机、液压放料机。上下层的型号按客户要求而定。

保养方法

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、压瓦机设备必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠.

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。