已装置合格的管道，拆开后从头康复原有状态的进程；

　　1.0.19单线图

　　将每条管道依照轴侧投影的制造办法，画成以单线表明的管道空视图；

　　1.0.20自由管段

　　在管道预制加工前，依照单线图挑选断定的能够先行加工的管段；

　　1.0.21关闭管段

　　在管道预制加工前，依照单线图挑选断定的、经实测装置尺度后再行加工的管段。

　　2管道构成件及管道支承件的查验

　　2.0.1管道构成件及管道支承件有必要具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规则；

　　2.0.2管道构成件及管道支承件的原料、标准、类型、质量应契合规划文件的规则，并应按国家现行标准进行外观查验，不合格者不得运用；

　　2.0.3合金钢管道构成件应选用光谱分析或别的办法对原料进行复查，并应做符号。合金钢阀门的内件原料应进行查看，每批(同制造厂、同标准、同类型、同时到货，下同)查看数量不得少于1个；

　　2.0.4防腐面料管道的面料质量应契合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及查验标准》的规则；

　　2.0.5下列管道的阀门,应逐一进行壳体压力实验和密和密封实验。不合格者，不得运用；

　　2.0.5.1运送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；

　　2.0.5.2运送规划压力大于1MPa或规划压力小于等于1MPa且规划温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门；

　　2.0.6运送规划压力小于等于lMPa且规划温度为－29～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中查看10%，且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封实验。当不合格时，应加倍查看，仍不合格时，该批阀门不得运用；

　　2.0.7阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍，实验时刻不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封实验宜以公称压力进行以阀瓣密封面不漏为合格；

　　2.0.8实验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需求脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，关闭出入口，做出显着的符号；

　　2.0.9公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不独自进行壳体压力实验和闸板密封实验。壳体压力实验宜在体系试压时按管道体系的实验压力进行实验，闸板密封实验可选用色印等办法进行查验，接合面上的色印应连续；

　　2.0.10安全阀应按规划文件规则的敞开压力进行试调。调压时压力应安稳，每个安全阀启闭实验不得少于3次；

　　2.0.11带有蒸汽夹套的阀门，夹套有些应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力实验；

　　2.0.12规划文件需求进行低温冲击韧性实验的资料，供货方应供给低温冲击韧性实验成果的文件，其目标不得低于规划文件的规则；

　　2.0.13规划文件需求进行晶间腐蚀实验的不锈钢管子及管件，供货方应供给晶间腐蚀实验成果的文件，其目标不得低于规划文件的规则；

　　2.0.14管道构成件及管道支承件在施工进程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或符号应显着明晰。原料为不锈钢、有色金属的管道构成件及管道支承件，在储存时期不得与碳素钢触摸。暂时不能装置的管子，应关闭管口；

　　3管道加工

　　3.1管子切开

　　3.1.1管子堵截前应移植原有符号。低温钢管及钛管，禁止运用钢印；

　　3.1.2碳素钢管、合金钢管宜选用机械办法切开。当选用氧乙炔火焰切开时，有必要确保尺度正确和外表平坦；

　　3.1.3不锈钢管、有色金属管应选用机械或等离子办法切开。不锈钢管及钛管用砂轮切开或修磨时，应运用专用砂轮片；

　　3.1.4镀锌钢管宜用钢锯或机械办法切开；

　　3.1.5管子切断质量应契合下列规则：

　　3.1.5.1切断外表应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；

　　3.1.5.2切断端面歪斜误差(图3.1.5)不该大于管子外径的1%，且不得超越3mm。

　　图3.1.5管子切断端面歪斜误差

　　管子切断端面歪斜误差

　　3.2弯管制造

　　3.2.1弯管宜选用壁厚为正公役的管子制造。当选用负公役的管子制造弯管时，管子曲折半径与弯管前管子壁厚的联系宜契合表3.2.1的规则；

　　注：ND—公称直径:Τm—规划壁厚.

　　3.2.2高压钢管的曲折半径宜大于管子外径的5倍。别的管子的曲折半径宜大于管子外径的3.5倍；

　　3.2.3有缝管制造弯管时，焊缝应避开受拉(压)区；

　　3.2.4钢管应在其资料特性答应规模内冷弯或热弯；

　　3.2.5有色金属管加热制造弯管时，其温度规模应契合表3.2.5的规则：

　　有色金属管加热温度规模表3.2.5

　　管道原料

　　3.2.6选用高合金钢管或有巴金属管制造弯管宜选用机械办法；当充砂制造弯管时,不得用铁锤敲击.铅管加热制造弯管时，不得充砂；

　　3.2.7钢管热弯或冷弯后的热处理、应契合下列规则：

　　3.2.7.1除制造弯管温度自始至终保持在900℃以上的状况外、壁厚大于19mm的碳素钢管制造弯管后，应按表4.2.7的规则进行热处理；

　　3.2.7.2当表4.2.7所列的中、低合金钢管进行热弯时，对公称直径大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，应按规划文件的需求进行完全退火正火加回火或回处理；

　　3.2.7.3当表4.2.7所列的中、低合金钢管进行冷弯时，对公称直径大于或等于100mm、或壁厚大于或等于13mm的，应按表4.2.7的需求进行热处理；

　　3.2.7.4奥氏体不锈钢管制造的弯管可不进行热处理：当设汁文件需求热处理时，应按规划文件规则进行；

　　2.1在用压力容器安全处理组织及安全技能处理工作内容

　　2.1.1在用压力容器安全安排组织

　　容器运用数量较多，容器种类高、种类复杂的单位，应当依据单位的状况树立设备安全处理组织，构成以首要技能担任人领导下的有些、事业部、班组安全处理网络，并应指定具有压力容器专业常识，了解国家有关法规、规范的工程技能人员担任压力容器的安全技能处理工作。

　　2.1.2压力容器运用单位安全技能处理工作的首要内容

　　（1）、贯彻执行〈〈压力容器安全技能督查规程〉〉及〈〈特种设备督查处理条例〉〉和有关压力容器安全技能规范、规章。

　　（2）、拟定压力容器的安全处理准则（包含事端应急办法和救援方案）；

　　（3）、参与压力容器订货、设备进厂、装置查验及试车工作；

　　（4）、查看压力容器的运转、保护、养护及安全附件查验状况；

　　（5）、压力容器查验、检修、改造和作废等技能查看；

　　（6）、编制压力容器定期查验方案，并担任安排施行；

　　（7）、压力容器事端的抢救、陈述、帮忙调查和善后处理；

　　（8）、向特种设备安全监督处理有些抄送当年压力容器数量和变化状况，定期查验状况，存在的疑问及处理状况等；

　　（9）、对特种设备工作人员进行安全教学训练；

　　（10）、按〈〈特种设备督查处理条例〉〉规则，应树立压力容器安全技能档案，做好设备运用挂号。

　　2.1.3压力容器的安全技能档案的内容

　　（1）、压力容器档案卡

　　（2）、压力容器规划技能文件，包含：规划图样、技能条件、强度核算书、规划或装置、运用、保护说明书。

　　（3）、压力容器制作、装置技能文件和资料，包含：

　　1）竣工图样

　　竣工图样上应当有规划单位资历乐章（复印件无效）。若制作单位发作了资料代用，无损查看办法改动、加工尺寸改变等，制作单位应按照〈〈规划修正通知单〉〉的需求在竣工图上直接标示。标示处应有修正人和审阅人的签字及修正日期。竣工图样上加盖竣工图书印章，竣工图书印章上应有制作单位名称，制作答应证编号和“竣工图”字样。

　　2）商品质量证明书及商品铭牌的拓印件。

　　3）压力容器商品安全质量监督查验证书。

　　4）定期查验、查看和自检及平时保护养护记载。

　　5）修理方案、实践修理状况记载以及有关技能文件资料。

　　6）压力容器改造的方案、图样、资料质量证明书、施工质量查验及技能文件和资料。

　　7）安全附件校验、修理、替换记载。

　　8）设备运转毛病和事端的记载及处理陈述。

　　2.2在用压力容器压力管道运用处理准则

　　2.2.1处理需求

　　2.2.1.1事业部对锅炉压力容器压力管道应逐台、逐根进行挂号，上报设备动力部统一编号，树立健全《压力容器档案》、《压力管道档案》，随时记载锅炉压力容器运转及检修状况。

　　2.2.1.2事业部对每台锅炉压力容器（或体系）有必要编制具体操作规程，明确提出锅炉压力容器安全操作需求，其内容少包含①锅炉压力容器的操作技术目标。②锅炉压力容器的岗位操作法。③锅炉压力容器运转中应要点查看的项目、部位和频率，运转中也许呈现的异常表象和防止办法，以及紧急状况的处置和陈述程序。

　　2.2.1.3事业部对所辖锅炉压力容器实施挂查验牌准则，并应有查验牌挂号台帐。

　　2.2.1.4事业部对所辖锅炉压力容器全有些台包机到人，平时巡检、保护、处理由包机人担任，要点设备由事业部部长、副部长包干。包机人发作改变，有必要报设备动力部批准，并于一周内处理完改变手续。

　　2.2.1.5锅炉压力容器的包机人有必要做到对所包机设备的“三懂四会”，加强巡回查看，巡回查看的内容包含技术条件、设备状况、安全装置等，并填写设备运转周报表，每月28日前上交包机人月度总结。

　　2.2.1.6锅炉压力容器操作人员有必要把握有关技术参数、操作规程及处理准则，并经查核训练持证上岗。

　　2.2.1.7操作人员发现压力容器发作异常状况的，应敏捷陈述当班班长进行处理，对不能处理的，应立即采取紧急办法陈述出产调度、事业部部长、副部长及设备动力部处理人员进行及时处理，消除事端危险后，方可从头投入运用。对重大安全危险,因为时刻急迫,操作人员可直接向部长、副总经理、总经理陈述或进行停机处理。

　　2.2.1.8事业部对本单位操作人员和修理人员每两月进行一次有关锅炉压力容器安全常识的教学训练，训练内容及教程、试卷先报设备动力部查看存案。

　　2.2.1.9事业部每月28日前有必要上报当月锅炉压力容器本月运用状况、保护检修、变化力状况、存在缺陷及危险的总结陈述和下月处理方案。

　　2.2.1.10事业部设备技能员有必要坚持每天查看在用压力容器、压力管道的运转状况。压力容器技能员应依据每周设备运转状况，填写《压力容器周报表》报设备动力部。

　　2.2.2压力管道巡回查看处理

　　2.2.2.1操作人员应严格执行巡回查看准则，做好巡回查看记载，发现异常状况及时报告和处理。巡回查看的项目首要应包含：

　　（1）各项技术操作目标参数、运转状况、体系平衡状况；

　　（2）管道运用状态是不是正常，阀门及管件密封状况，是不是存在走漏；

　　（3）保温层、防腐层是不是无缺；

　　（4）管道振荡状况；

　　（5）管道之间、管道和相邻构件是不是存在摩擦；

　　（6）阀门等操作组织光滑是不是杰出；

　　（7）安全附件是不是无缺；

　　（8）管道体系是不是存在跑、冒、滴、漏表象。

　　2.3压力容器压力管道的选购与装置质量查验

　　2.3.1压力的选购

　　2.3.1.1压力容器的选购需求

　　（1）、压力容器运用单位采购压力容器或进行压力容器工程投标时，应挑选具有相应等级的压力容器规划、制作答应证书单位（含组焊）单位规划、制作的压力容器，不然不予处理挂号手续，设备不能够投运。

　　（2）、压力容器运用单位应依据本单位出产技术需求选购压力容器。选购的压力容器应能满意运用过程中的工作压力，或工作温度及对资料的耐腐蚀性能需求；禁止超温、超压运用，禁止将常温压力容器作低温或高温压力容器运用，禁止将低种类压力容器作高类压力容器运用。

　　（3）、凡采购的进口压力容器，应依照〈〈进口锅炉压力容器安全质量答应准则施行办法〉〉以及〈〈进出口锅炉压力容器监督处理办法〉〉，由已授权的锅炉压力容器查验单位查验合格，并处理压力容器运用挂号手续后方可投运。

　　2.3.1.2压力容器的选购批阅及入库查验

　　（1）、选购压力容器前，应由本单位设备主管部分提出采购、制作计划，并经单位主管担任人批阅。

　　（2）、压力容器入厂前有必要进行查看、查验。

　　2.3.2压力容器设备及设备质量查验

　　2.3.2.1压力容器设备

　　（1）、压力容器的设备单位有必要是特种设备安全监督处理部分答应，方可从事设备活动。设备、组焊质量由具有相应天资的查验单位承当现场设备、组焊质量的监督查验使命，以保证容器的设备、组焊质量。

　　（2）下列压力容器在设备前，设备单位应书面陈述市区的特种设备安全监督处理部分，告以后即可施工。

　　（3）、但凡属于下列设备设备应书面陈述：

　　1）第三类压力容器；

　　2）容积大于等于10m3的压力容器；

　　3）蒸球；

　　4）成套出产设备中一起设备的各类压力容器；

　　5）液化石油气贮存容器

　　（4）、压力容器的现场组焊是压力容器制作的持续。现场组焊单位有必要严厉依照〈〈压力容器安全技能督查规程〉〉，国家有关规范、规范、规划图样和需求组焊压力容器。

　　2.3.2.2压力容器设备质量查验

　　（1）、为了保证压力容器设备或组焊质量，压力容器运用单位的设备、安全等部分应参与设备或组焊的质量查验与试车作业，查验时还应有监检单位和本地特种设备安全监督处理部分的代表参与。

　　（2）、设备进程质量控制由施工单位担任。现场施工质量记载应及时准确填写。从事锅炉压力容器设备的施工单位有必要是已取得相应制作资格的单位或者是经设备单位所在地的省级质量技能监督部分同意的设备单位。施工单位应当在施工前将拟进行的设备改造等情况书面陈述市质量技能监督局，告知并获同意后方可施工。项目担任人对设备进程施行监控，对不符合设备需求的提出改善意见。设备动力部担任查看工程是不是按施工计划施工，并记载在施工计划复印件上。

　　（3）、事业部断定技能技能员为项目担任人，详细担任现场设备工程的安排协调作业。并由项目担任人填写《零星项目申请表》。

　　（4）、出产部担任对新建压力管道规划计划审定。

　　（5）、化机部承当详细设备