10.

　　宜选用核算机剖析办法进行具体柔性规划的管道

　　1)操作温度大于400℃或小于－50℃的管道；2)进出加热炉及蒸汽发生器的高温管道；3)进出反应器的高温管道；4)进出汽轮机的蒸汽管道；5)进出离心压缩机、往复式压缩机的技术管道；6)法；与离心泵衔接的管道，可依据规划需求或按图1-1断定柔性规划方

　　图1-1

　　与离心泵衔接管道柔性规划办法的挑选

　　7)设备管口有特殊受力需求的别的管道；8)使用简化剖析办法剖析后，标明需进一步具体剖析的管道。

　　8

　　11.

　　不需求进行核算机应力剖析的管道

　　1)与运行杰出的管道柔性相同或根本相当的管道；2)和已剖析管道相比较，承认有满意柔性的管道；3)对具有同一直径、同一面厚、无支管、两头固定、无中间束缚并能满意

　　式(1)和式(2)需求的非极度损害或非高度损害介质管道。DoY/(L-U)2≤208.3Y=(⊿X2+⊿Y2+⊿Z2)1/2式中：DO――管道外径，mm；Y――管道总线位移全抵偿值，mm；x、y、z分别为管道沿坐标轴x、y、z方向的线位移全抵偿值，mm；L――管系在两固定点之间的打开长度，m；U――管系在两固定点之间的直线间隔，m。式(l）不适用于下列管道：(1)在剧烈循环条件下运行，有疲惫风险的管道：(2)大直径薄壁管道(管件应力增强系数i≥5）：(3)不在这接固定点方向的端点附加位移量占总位移量大有些的管道；(4)L/U>2.5的不等腿"U"形弯管，或近似直线的锯齿状管道。――(1)――(2）

　　2.2压力管道分类

　　2.2.1长输管道为GA类，等级区分为：

　　2.2.1.1契合下列条件之一的长输管道为GAl级：

　　(1)运送有毒、可燃、易爆气体介质，规划压力P＞1.6MPa的管道；

　　(2)运送有毒、可燃、易爆液体流体介质，运送间隔(运送间隔指产地、储存库、用户间的用于运送产品介质管道的直接间隔)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；

　　(3)运送浆体介质，运送间隔≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。

　　2.2.1.2契合以下条件之一的长输管道脚GA2级。

　　(1)运送有毒、可燃、易爆气体介质，规划压力P≤16PMa的管道；

　　(2)GAl(2)规模以外的管道；

　　(3)GAl(3)规模以外的管道。

　　2.2.2公用瞥道为GB类，等级区分如下：

　　GBl：燃气管道；

　　GB2：热力管道。

　　2.2.3工业管道为GC类，等级区分如下：

　　2.2.3.1契合下列条件之一的工业管道为GC1级：

　　(1)运送GB5044《职业性触摸毒物损害程度分级》中规则毒性程度为极度损害介质的管道；

　　(2)运送GB50160《石油化工企业规划防火标准》及GBJl6《建筑规划防火标准》中规则的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且规划压力P≥40MPa的管道；

　　(3)运送可燃流体介质、有毒流体介质，规划压力P≥4.0MPa且规划温度≥400℃的管道；

　　(4)运送流体介质且规划压力P≥10.0MPa的管道。

　　2.2.3.2契合以下条件之一的工业管道为GC2级：

　　(1)运送GB50160《石油化工企业规划防火标准》及GBJl6《建筑规划防火标准》中规则的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且规划压力P＜4.0MPa的管道；

　　(2)运送可燃流体介质、有毒流体介质，规划压力P＜4.0MPa且规划温度≥400℃管道；

　　(3)运送非可燃流体介质、无毒流体介质，规划压力P＜10MPa且规划温度≥400℃的管道；

　　(4)运送流体介质，规划压力P＜10MPa且规划温度＜400℃的管道。

　　2.2.3.3契合以下条件之一的GC2级管道区分为GC3级：

　　(1)运送可燃流体介质、有毒流体介质，规划压力P＜1.0MPa且规划温度＜400℃的管道；

　　(2)运送非可燃流体介质、无毒流体介质，规划压力P＜4.0MPa且规划温度＜400℃的管道。

　　3引证标准

　　国务院[2009]第第549号号令《特种设备安全督查法令》

　　国家质量技能监督局质技监局锅发[1999]272号《压力管道规划单位资格认证与办理办法》

　　油炼化（2008）119号《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建造项目竣工检验手册》

　　SH/T3543《石油化工建造工程项目施工进程技能文件规则》

　　SH/T3503《石油化工建造工程项目交工技能文件规则》

　　Q/SY1114-2009《石油天然气建造工程交工技能文件编制标准》

　　Q/CNPC-YGSG322.12《压力管道设备质量手册》

　　Q/CNPC—YGSG326.16《工程技能文件编写格局规则》

　　本规程出书时，所示法规、标准均为有用。一切法规、标准都会被修订，运用本规程的各方均应按相关规则运用相应法规、标准的新版别。

　　4压力管道交工材料收集收拾和质量保证材料归档

　　4.1各单位担任工程承揽规模内的材料编制、收拾、审阅和汇编，并应于工程进度同步进行。

　　4.2石油化工设备管道、工业管道等施工，履行油炼化（2008）119号《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建造项目竣工检验手册》、SH/T3503《石油化工建造工程项目交工技能文件规则》和公司质量体系文件中的表格，但表格编号仍坚持原表编号不变。

　　4.3长输管道施工履行Q/SY1114-2009《石油天然气建造工程交工技能文件编制标准》，表格编号仍坚持原表编号不变。

　　4.4在施工进程中应依据业主要求选用表格(应在合同中写明)，本规则中所涉及通用、专用、现场办理有些表格如业主无要求时，能够不进入正式交工材料。但有必要按要求填写，经业主、监理公司签字盖章后汇入相应上交公司的交工材料卷内，交公司存档。

　　4.5上交公司的压力管道交工材料有必要独自装订成册，不能单纯依据上交建造单位的交工材料以单位工程进行装订。压力管道设备现场办理材料依照单位工程收拾，随交工材料一同上交公司。

　　4.6项目经理部在工程交（竣）工材料编制完成后，应由工程分公司、专业分公司（厂）总工程师安排检查，合格后方可上报公司。

　　5压力管道质量保证材料样表

　　5.1通用有些

　　定见通知书编号：宣布定见书日期：

　　压力管道规划有些

　　章使命与职责

　　1.道柔性规划的使命压力管道柔性规划的使命是使全部管道体系具有满足的柔性，用以避免因为管系的温度、自重、内压和外载或因管道支架受限和管道端点的附加位移而发作下列状况；1)2)3)因应力过大或金属疲惫而导致管道损坏；管道接头处泄漏；管道的推力或力矩过大，而使与管道衔接的设备发生过大的应力或变

　　形，影响设备正常运行；4)2.1)2)3)4)5)6)管道的推力或力矩过大导致管道支架损坏；压力管道柔性规划常用标准和标准GB50316-2000《工业金属管道规划标准》SH/T3041-2002《石油化工管道柔性规划标准》SH3039-2003《石油化工非埋地管道抗震规划公例》SH3059-2001《石油化工管道规划器件选用公例》SH3073-95《石油化工企业管道支吊架规划标准》JB/T8130.1-1999《恒力绷簧支吊架》

　　1

　　7)8)9)

　　JB/T8130.2-1999《可变绷簧支吊架》GB/T12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技能条件》HG/T20645-1998《化工设备管道机械规划规则》

　　12.4管道喘振

　　pipingsurging因为泵、紧缩机和高压鼓凤机内流量过小导致的一种自振并涉及与其衔接管道的一种振荡。冷拔冷轧精密无缝钢管高效取资质代办