所谓U型玻璃是一种断面呈“凵” 型、类似于槽钢一样的玻璃。玻璃表面压有细花纹，具有透光不透视的效果，常用在建筑的外墙、内隔断。

　　U型玻璃不仅自重轻、占地少、安装便捷，而且节能保温的效果好。专业人士曾算了一笔节能减排账：生产1平方米U玻墙（墙厚6厘米），比生产1平方米黏土砖墙（墙厚24厘米），少耗煤19千克。U型玻璃作为一种新型墙体材料，比24厘米厚的黏土砖墙自重降低了89%。双层U型玻璃的传热系数不到平板玻璃的一半，如果贴膜后更低，具有明显的隔热性，完全达到国家的建筑节能标准。

　　目前，世界上能够生产U型玻璃的企业只有几家，我国云南家华新型墙体玻璃有限公司就是其中一家。我国生产的U型玻璃已在世界各国1.4万多个建筑工程上得到了应用，被广泛用作厂房、仓库、办公楼、饭店、机场、车站、体育场馆、住宅等建筑的外表围护和隔断墙，从德国法兰克福机场到韩国汉城大学，从北京首都机场到上海世博会智利馆，都能看到我国生产的U型玻璃。

中国工程院院士、建筑学与建筑设计专家戴复东认为，U型玻璃新墙体是世界建筑发展的大趋势。他在同济大学建筑中采用U型玻璃，影响了他的众多学生和同行。        

能大量回收再利用废旧玻璃，应予以鼓励

　　玻璃工业是资源消耗大户，每生产1吨玻璃，就要消耗1.1吨各种原料。包括800千克左右的石英砂、130千克左右的烧碱和石灰石，再加上约140千克的重油或等比的其他能源。如果熔炼有色玻璃，还必须掺入一些特种物质。这些原料，大都属于不可再生的矿物资源。

　　国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心常务副主任韩松介绍， U型玻璃的一大亮点是生产过程中能大量回收利用废旧玻璃，是一种很好的绿色建筑材料。

　　韩松说，U型玻璃是磨砂状的，平整度、明亮度要求没有我们家里的窗户玻璃那样高，因此它对原材料要求低一些，可以吃废旧玻璃这样的“粗粮”。

　　笔者在云南家华新型墙体玻璃有限公司看到，工人们将回收的废旧玻璃分拣、破碎、清洗后，加入一定比例的矿物原料（石英砂、石灰石等）和化工原料（纯碱、芒硝、氧化剂等），原料称量后进入窑炉，经过熔化—成型—退火，就可以生产出U型玻璃。据介绍，今年该公司利用废旧玻璃生产U型玻璃新型墙体材料的项目，被工信部列入批再生资源综合利用先进适用技术目录，并被纳入国家示范技术及示范项目基地。

　　据环保部门统计，全国每年约有1200万吨废旧玻璃未能得到有效回收利用。如果这些废旧玻璃得到回收利用，每年可节省纯碱260万吨、硅砂880万吨、石灰石200万吨、重油4万吨。1200万吨废旧玻璃生产成U型玻璃后，产值将高达900亿元，增值10多倍。

　　然而，U型玻璃这样一种能变废为宝、有市场潜力的环保建材，至今未被列入《关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》中享受增值税优惠政策的“新型墙体材料目录”和享受增值税优惠政策的“废渣目录”，得不到优惠政策的支持，难以大规模健康发展。