4．粘合剂胶化速度快，单瓦楞和双瓦楞纸板保持同样的速度，使整个生产速度进一步加快，提高了生产效率；

5．在单面机上使用的粘合剂量和在双面机上使用的量几乎相同，所以生产的纸板始终保持平整；

6．噪声保持在限度。单面机和双面机都封在小室内以阻挡预热器的热量和减少噪声；

7，一天两班，变换400种规格，生产线行进速度几乎不减。平均速度仅低于瓦楞机设计速度的5％。接纸时不需要降低机速，浮动调节辊保证高速完美地接纸；

8．粘合剂是通过位于单面机、双面机和糊盘之间的粘合剂加热装置输送的。这个装置是为了降低含水量极低的高粘度粘合剂的粘度和保证其在低热板温度下胶化而设计的。

市场的需求使瓦楞工业不断改变现；吠，迅速发展。西德一家公司已经对所有新的机器都采用了定型设计的原理。这种设计的特点是：能使单瓦楞机和双瓦楞机在机架内自由坼装，变换瓦楞规格非常迅速。两种瓦楞变换过程，预备辊筒能预热和回转，直至变换结束。辊简装载有独立的液压系统，变换时不需作任何调整；

现存的预热器和预调器都可以照常使用，如果接纸机的长度和速度够得到，机组可以成套直接装上去；压力辊和瓦楞辊都有定位的数据指示，不需要再装调整器；软管不会断开，阀门自动操作；机内有增加瓦楞芯纸强度的嵌线设备。这些特点能使操作者在生产线高速行进的情况下几分钟内变换瓦楞规格。

为了与单面机匹配，上胶机也经过专门的设计，只要纸张性能允许，完全可以与单面机保持一致。淀粉的应用始终符合机器的速度范围，横跨纸卷宽度。这种上胶机的纸卷控制辊由特定的间隙调整器调整，以保持平行；单面瓦楞纸卷被有效控制，消除了跳动或边端卷曲，以保持与上胶辊之间的接触角度不变；淀粉糊薄膜能在预选的机速范围内自动调整，可以对有些纸在低机速情况下的高吸收率进行补偿。

所有机器的基本特点是机内都有自动诊断系统，利用彩色信号定位和指出机器的故障，并提出解决故障的建议和步骤。由于现代科学技术的不断发展，瓦楞工业日趋完善。

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