高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。

一、主要性能指标

抗压强度 磨损量 弹性模量 耐温性能 粗糙系数 使用厚度

≥ 60MPa（28d） ≤ 0.5 kg/ m2 ≥ 4.0×104MPa ≤ 500℃ ≤ 0.015 ≥ 40～50 mm

二、设计参考

接 触 材 料 粒 径 (mm)  施 工 厚 度 (mm)

煤矸石、矿石 ≥ 100  50~60

较小煤块、矿石 ≥ 50~100  40~50

小颗粒煤块、矿石 ≤ 50  30~40

煤粉、矿粉 ＼  20~30

三、适用范围

适用于在冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。

四、施工设备及工具

强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机。震动棒或平板震动器。

五、施工准备

● 混凝土基层处理

　　① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

　　② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。

　　③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。

● 钢基层处理

　　①钢板表面除锈，清除油污等杂物。

　　②布置梅花钉（形式同上）。

● 搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。

六、搅拌　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

●　　将高强耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。

●　　将称量好的水（用水量约为13％）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。

七、施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

①　　施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。（详见混凝土界面处理剂使用说明书）

②　　将高强耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。

③　　从高强耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。

八、养护

养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。