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碳纤维布系采用进口12K碳丝在特种织机上织造而成，表面经偶联化活性处理，易被结构胶亲和浸渍，抗拉强度高。各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50728-2011》和《碳纤维片材加固构件结构技术规程CECS146：2003》的要求。

凭着良好的性能，在众多领域中被应用。

碳纤维布 ：

碳纤维布属于碳纤维产品中的一个类别，从上个世纪80年代到现在，碳纤维行业可谓是发展迅速，每年都以惊人的速度增长。从碳纤维的发展来说，国际上比较知名且生产历史较早的生产企业集中在日本（代表是日本东丽，日本东邦，日本三菱），美国（美国阿莫科，美国赫格里士，美国卓尔泰克，其中美国的卓尔泰克目前是世界上的碳纤维生产集团），国内的企业起步比较晚，而且质量上也有所差距，目前大多数企业都是进口原材料进行生产。国内发展比较早的企业是山东的威海光威，德州宝利来（目前为德州鼎晟科技），

厦门扬大。

产品特点

碳纤维布加固技术是利用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处理，该技术采用的碳素纤维布强度是普通二级钢的15倍左右。具有强度高、重量轻、耐腐蚀性和耐久性强等优点。厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，能保证碳素纤维布与原构件共同工作。

 相关产品介绍    GD-I-12K建筑加固专用碳纤维布， 产品规格：碳纤维布有12K、6K、3K等不同规格。   产品宽幅：碳纤维布有10cm、20cm、30cm及50cm；也可根据客户要求制定。   可用于梁、柱钢筋上“生根”，后加埋件等以混凝土、岩石、砖砌体为基体的隐蔽工程锚固。广泛应用于混凝土内留置圈梁钢筋、砌体锚固筋、幕墙埋件、设备基础螺栓固定等。

1,碳纤维加固施工步骤

混凝土构件表面处理——涂刷底胶——粘贴碳纤维布——涂刷保护胶——养护——梁体其他部分涂装——质量检验

各工序的施工质量要求如下：

　　结构物表面处理,将混凝土构件表面的残缺,破损部分清除干净达到结构密实部位;检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,应进行必要的防锈处理。

　　裂缝必须处理：缝宽 95%,混凝土表面含水率在8%以上,有结露现象而无有效措施时,不得施工。

　　施工人员应采取必要的安全防护措施(如佩戴口罩,手套,护目镜,安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风

  以下给您介绍碳纤维布如何施工呢：

（一）应根据施工现场和被加固构件混凝土实际状况，拟定施工方案和施工计划。对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前准备工作。

1、表面处理： 

（1） 应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝 土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。

（2）应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 

（3）被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质， 直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20㎜。

（4）混凝土表面应清理干净并保持干燥。

2、涂刷底层树脂： 

（1） 按产品供应商提供的材料配比进行配制；甲、乙两组胶按配比 装入容器桶内，采用电锤及扩大头钻头，转速在600转/分，搅拌时间约8分钟；使胶无色差。搅拌均匀后方可使用。

（2） 应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面 指触干燥后立即进行下一步工序施工。

3、找平处理： 

（1） 应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。 

（2） 应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有楞角。

（3） 转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20㎜。

（4） 应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

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4、粘贴碳纤维片材： 

（1） 粘贴碳纤维布应符合下列要求：

a. 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布； 

b.  应按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位；

c.  用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得操作碳纤维布；

d.  多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴；

e.  在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

（2）应按下列步骤粘贴碳纤维板：

a.应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供的工艺规定配制粘结树脂；

b.将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净； 

c.擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状， 平均厚度不小于2㎜； 

d.将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡 皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两板之间空隙应不小于5㎜；

e.需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。

5、表面防护： 

当需要做表面防护时，并保证防护材料与碳纤维布片材之间有可靠的粘结，一般采用喷、粘砂。

6、施工安全及注意事项： 

（1） 碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及 电源，或采取可靠的防护措施。

（2） 施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。 

（3） 碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光 直接照射。

（4） 树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。

（5） 现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

7、检验与验收： 

（1） 在开始施工之前，应确认碳纤维片材扩配套树脂类粘结材料的 产品合格证、产品质量出厂检验报告。  

（2） 碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于 10㎜。 

（3） 碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手 压碳纤维片材表面的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度应不小于100 mm。

（4）必要时应按附录B方法对施工质量进行现场检验。 

（5）必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样  检验。

聚丙烯腈基碳纤维 

聚丙烯腈基碳纤维是目前的主流

占据了主要的市场费额：

1、瓦特的技术突破打通了制造高性能碳纤维的通道；

2、PAN原丝质量是制造高性能碳纤维的前提；

3、一条龙生产线得到发展， 世界上几条著名的PAN基碳纤维生产线大多是从原丝开始，直到碳纤维以及中、下游产品开发。

例如：日本东丽、东邦、三菱人造丝公司，美国的赫克利公司和阿莫科公司，以及中国台湾地区的台塑都是从聚合、纺丝开始，

国外原丝主要生产工艺路线见下表： 

当前，ＰＡＮ基碳纤维向两个方面发展：一是提高，二是普及。提高是指小丝束碳纤维（1～24Ｋ）的质量提高，普及是指大丝束碳纤维(48~540K)的产量大幅度增加，价格日趋下降。

当您看到这的时候具体已经看完了吧！

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