TB/T9178.1水压机上安闲锻件，通用技术条件

　　JB/T9178.2水压机上安闲锻件杂乱程度分类及折合系数

　　JB/T9179.2水压机上安闲锻件机械加工余量与公差(圆轴、方轴和矩形截面类)

　　JB/T9179.3水压机安闲锻件机械加工余量与公差台阶轴类

　　JB/T9179.4水压机上安闲锻件机械加工余量与公差（圆盘和冲孔类）

　　JB/T9179.5水压机上安闲锻件机械加工余量与公差短圆柱类

　　JB/T9179.8水压机上安闲锻件机械加工余量与公差圆环类

　　GB/T21469锤上钢质安闲锻件机械加工余量与公差一般需要

　　GB/T21470锤上钢质安闲锻件机械加工余量与公差盘、柱、环、筒类

　　GB/T21471锤上钢质安闲锻机械加工余量与公差轴类

　　GB/T12361钢质模锻件通用技术条件

　　GB/T12362钢质模锻件公差及机械加工余量

　　GB/T13318锻造出产安全与环保公例

　　GB/T6052钢质安闲锻件加热通用技术条件

　　GB/T6400大型压力容器锻件用钢

　　GB/T7535锻造技术质量控制规范

　　GB/T17120锻压机械安全技术法则

　　以及国家和工作有关特种设备制造和压力管道元件制造容许的有关规矩。

　　三、职责

　　技术方案质量控制由技术部归口担任。技术方案质量控制施行职责人担任制，一同承受质保工程师的监督检查。

　　四、技术文件方案质量控制内容

　　1、用户供应的压力管道元件文件方案订货图

　　2、有关通用技术守则和国家工作规范

　　3、产品方案制造工序流程卡、锻造技术、热处理技术、机加工技术、检验实验控制文件

　　4、专用工装模具方案图

　　五、技术文件方案编制根据和编制准则

　　1、技术文件方案有必要根据产品订货图及国家队特种设备制造和压力管道元件制造容许的有关规矩及需要编制。

　　2、压力管道元件产品制造按一图（产品方案图）二卡（制造工序盯梢卡、工序技术卡）的方法编制技术文件。

　　六、控制程序

　　1、产品图纸技术性的供认

　　产品技术图应联络合同鉴定或试制（技术）协议的签定，由总工程师、技术担任人或其授权人对产品技术图进行技术检查并供认。内容包括：加工技术性、设备才干有效性；锻造、加热、热处理技术性；技术需要的合理性；原材料收买的可行性。

　　2、判定技术方案

　　2.1各出产加工单位技术部在拟定技术方案时，有必要充沛了解产品质量特性和技术需要条件，尽量选用领先技术，充沛利用公司现有本钱。

　　2.2专职技术人员按判定的技术方案编制技术文件。

　　3、技术文件的编制

　　3.1技术文件的编制应保证产品质量，满足用户订货合同的需要。

　　3.2技术文件包括

　　3.2.1锻造技术、加热技术、热处理技术卡

　　3.2.2机加工技术、零配件制造技术

　　3.2.3专用工、夹、量、辅、模具的规划图纸

　　3.2.4工作指导书（根据需要编制）

　　4、技术文件审理、赞同、归档及发放

　　4.1技术文件审理流程

　　4.2技术设备部担任人授权的技术人员担任技术文件的编制、校核工作，技术设备部担任人担任审定和赞同工作。要害件、重要件的技术应经总工程师或授权人审定和赞同。

　　4.3技术文件结束阅览流程后，交技术材料室归档，并由技术材料室担任拷贝、盖章、签收和发放。

　　4.4技术文件的处理，按YL/Q2008《质量处理系统文件控制程序》施行。

　　5、技术文件的更改

　　5.1技术文件在施行过程中，如因用户需要批改或技术立异，新技术选用及出产条件发生改变等，由技术文件编制人员填写《技术文件更改通知单》技术担任人或其授权人阅览，对要害件、重要件更改需经总工程师或其授权人赞同。

　　1.2供销部通过市场调查陈说、合同（协议）、产品需要鉴定等办法表达与产品有关的需要。

　　2、对产品需要的规矩

　　2.1在投标、接受合同或定单或改动之前，供销部应安排有关有些对产品的需要实施鉴定，以保证产品需要得到规矩；顾客没有以文件办法供应需要时（如口头定单），顾客需要在接受前得到供认；与从前表述不一致的合同或定单需要已予处理；公司有才干满意规矩的需要。

　　2.2合同的分类

　　2.2.1常规合同：对公司常规锻造技术出产的定型产品所订的合同；

　　2.2.2格外合同：常规合同以外的全部出售合同，如对锻造技术、产品质量、结算重量及交货情况和交货期等有格外需要的合同。

　　2.3对于常规合同：由供销部出售员对产品名称、类型规范、数量、质量及查验需要，交货办法及交货期等供认无误并签名即完毕鉴定。

　　2.4对于格外合同由供销部安排，技术及质检部对产品质量需要、技术才干及查看才干进行鉴定，生计部对出产才干及交货期进行鉴定；供销部对原资料供应才干进行鉴定，并在《产品需要鉴定表》中签名供认后报总经理。

　　2.5对于口头定单（如电话定货）供销部出售员担任将有关内容填入《运营出售出产概括挂号表》中，经出售员供认即完毕鉴定。

　　在鉴定过程中，鉴定人员对产品需要中有关内容提出疑问或修正建议时，供销部担任与顾客联络，征求其书面定见。

　　2.6供销部担任保存《产品需要鉴定表》，合同及其他有关文件，包括对于鉴定过程中提出的疑问及处理计划及跟踪办法的记载。

　　3、合同的签定和实施

　　3.1对产品需要鉴定后，由供销部担任人代表公司与顾客签定合同，对口头定单，两边供认后，即视同签定合同。

　　3.2合同签定后，供销部担任将有关的文件发送到有关有些，作为编制技术、安排出产、收买、查验和发货的依据。

　　3.3供销部担任合同实行的监督，依据需要及时将信息与顾客沟通。

　　4、当产品需要由于某种原因需要改动时，相应的文件应得到修正，与顾客协商一致，并通知有些，实行《文件操控程序》的有关规矩。必要时，对更改的内容还需要鉴定。

　　5、与顾客的沟通

　　5.1在产品售出及出售过程中，供销部应通过各种途径（如：广告宣传、展销会、顾客定货会等）向顾客介绍产品，答复顾客的咨询，并予以记载。

　　5.2依据需要将合同的实行情况合同的开展情况反馈给顾客，包括产品需要方面的更改，要与有关有些及顾客协调一致。

　　5.3产品出售后，要收集顾客来访、来电、来函等，有关信息应建立有关的台账记载。会同技术部、生计部、质检部、车间及时与顾客沟通，妥善处理顾客投诉，以获得顾客的继续满意。

　　6、顾客工业的操控

　　6.1供销部在与顾客签订合同或接受订货时，应明晰顾客工业及质量需要、质量责任。本公司顾客工业包括：顾客供应的图纸资料；顾客来料加工。

　　6.2顾客供应的图纸资料由供销部担任接收，验证标识和挂号。技术部担任运用中的维护，运用完毕后交回供销部保管，零散顾客的图纸资料随发货时退回。

　　6.3顾客供应的钢坯资料，由物资部仓库接受挂号标识，贮存和维护，质检部担任验证，出产车间担任运用中的维护。

　　6.4查验合格的顾客工业入库时，应将其放置于专门指定的区域或作显着的标识。

　　6.5对于顾客工业的维护，应依据产品的特征，或按照顾客的需要进行操控，并进行维护维护，以防止维护不当构成丢失或扔掉。

　　6.6顾客的工业应按顾客指定的用途运用，未经顾客赞同不得私行挪作他用或处理。

　　6.7对顾客工业在验证、贮存运用中发生扔掉，损坏或发现不适用等情况时，有关有些应及时反馈到供销部，由供销部陈说顾客并作好记载。

　　7、产品交给及交给后的活动

　　7.1产品交给