10)设置、调整支吊架11)设置、调整赔偿器12)判定管道应力13)判定设备接口受力14)编制计划文件15)施工现场技能服务5.1)2)3)4)5)6)7)8)9)工程规矩适用计划概述计划选用的标准、标准及版本温度、压力等核算条件的判定分析中需要考虑的荷载及核算方法使用的核算软件需要进行详细应力分析的管道品种管道应力的安全判定条件机器设备的容许受力条件（或遵从的标准）

　　10)防止法兰泄露的条件11)膨胀节、弹簧等特别元件的选用需要12)业主的特别需要

　　3

　　13)核算中的专门疑问（如摩擦力、冷紧等的处理方法）14)不一样专业间的接口联系15)环境计划荷载16)其它需要

　　第二章压力管道柔性计划1.管道的基础条件

　　包括：介质温度压力管径壁厚质料荷载端点位移等。2.管道的核算温度判定管道的核算温度判定

　　管道的核算温度应根据技能计划条件及下列需要判定：1)对于无隔热层管道：介质温度低于65℃时，取介质温度为核算温度；介

　　质温度等于或高于65℃时，取介质温度的95%为核算温度；2)对于有外隔热层管道，除还有核算或阅历数据外，应取介质温度为计

　　算温度；3)4)5)6)温度；对于夹套管道应取内管或套管介质温度的较高者作为核算温度；对于外伴热管道应根据详细条件判定核算温度；对于面料管道应根据核算或阅历数据判定核算温度；对于安全泄压管道，应取排放时或许呈现的或温度作为核算

　　4

　　7)

　　进行管道柔性计划时，不只应考虑正常操作条件下的温度，还应考虑开

　　车、泊车、除焦、再生及蒸汽吹扫等工况。3.4.5.1)2)3)量。6.1)管道壁厚核算管道壁厚核算内压金属直管的壁厚管道设备温度宜取20℃（除还有规矩外）。管道设备温度管道核算压力应取核算温度下对应的操作压力。管道核算压力管道钢材参数按《石油化工管道柔性计划标准》管道钢材参数按《石油化工管道柔性计划标准》SH/T3041－2002实行－钢材平均线膨胀系数可参照附录A选择。钢材弹性模量可参照附录B选择。核算二次应力计划时，管材的弹性模量应取设备温度下钢材的弹性模

　　根据SH3059-2001《石油化工管道计划器材选用公例》判定：当S0 　　[σ]t――计划温度下直管材料的许用应力，MPa；

　　5

　　Φ――S――

　　焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；包括附加裕量在内的直管壁厚，mm；

　　答：弹性体的应力与应变遵循广义虎克规律，其具体表达式如下：εx=（1/E）[σx－ν(σy+σz)]εy=（1/E）[σy－ν(σz＋σx)]εz=（1/E）[σz－ν(σx+σy)]γxy=τxy/Gγyz=τyz/Gγzx=τzx/G式中εx、εy、εz――分别为X、Y、Z三个方向的线应变；σx、σy、σz――分别为X、y、Z三个方向的正应力，MPa；τxy、τyz、τzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应变；MPa；γxy、γyz、γzx――分别为XY、YZ、ZX三个平面内的剪应力；E――材料的弹性模量，MPa；ν――材料的泊松比；G――材料的剪切弹性模量，MPa。G与E和ν之间有如下联络：

　　G=E/2(1+ν)4.规矩？答：SH3059-200l石油化工管道计划器材选用公例》《对以下压力管道元件的强度核算做出了规矩：1)2)3)4)5)5.金属直管；弯管、弯头及斜接弯头；三通；盲板与平板封头；开孔补强。管道开孔补强有哪些方法？SH3059-2001《石油化工管道计划器材选用公例》都对哪些压力管道元件的强度核算做出了

　　答：管道开孔补强有两种方法：1)2)6.补强圈补强――以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊。整体补强――增加主管厚度，或以全熔透焊缝将厚壁支管或整体补强锻件与主管相焊。选用补强圈补强时应遵循哪些规矩？

　　答：应遵循下列规矩：1)2)3)7.选用的钢材标准抗拉强度σb≤540MPa；主管壁名义厚度δn≤38mm；补强圈厚度应不大于1.5δn。压力管道钢材的许用应力应怎样挑选？

　　答：根据GB150－1998《钢制压力容器》，压力管道钢材许用应力应按下表规矩挑选：材料许用应力（取下列各值中的小）

　　注：①对奥氏体高合金钢制受压元件，当计划温度低于蠕变温度范范，且容许有微量的耐久变形时，可适当前进许用应力至0.9σst(σ0.2t)，但不逾越σst(σ0.2t)/l.5。此规矩不适用于法兰或其它微量耐久变形就发生走漏或毛病的场合。表中σb――钢材常温抗拉强度值，MPa；σs(σ0.2)――钢材常温屈服点(或0.2%屈服强度)，MPa；σst(σ0.2t)――钢材在设汁温度下的屈服点(或0.2%屈服强度)，MPaσDt――钢材在计划下经l0万小时开裂的耐久强度的平均值，MPa；σnt――钢材在计划温度下经10万小时蠕变为1%的蠕变极限，MPa。8.法兰用螺栓的强度安全系数为啥比其它受压元件的安全系数大？

　　答：为了满足法兰静密封的需要，联络螺栓承载的特征，考虑了下列要素：1)2)9.在旋紧螺栓时，初始应力或许大于计划值；法兰与螺栓的温度差以及两者线膨胀系数的不相同会致使热应力。何谓管件的柔性系数和应力增强系数，它们在管道柔性计划中有何用途？

　　答：柔性系数：弯管(或弯头)在承受弯距后，管子的截面会发生椭圆化，即扁平化。这样，在应力核算中犹如弯管截面惯性矩减少了K倍，刚度降低。若以同一弯矩值作用在弯管上比作用在直管上其位移量会大K倍。应力增强系数：在疲乏损坏循环次数相同的状况下，作用于直管的名义弯曲应力与作用于管件的名义弯曲应力之比。柔性系数和应力增强系数是在进行管道柔性计划中考虑弯管、三通等管件柔性和应力的影响所选用的系数。管道中的弯管在弯矩作用下与直管相比较，其刚度降低柔性增大，一同应力也将增加，因

　　Y=Llαl(tl－t0)＋L2α2(t2－t0)＋……＋Liαi(ti－t0)式中Y――塔顶管口总的热膨胀量，cm；

　　――（5－1）

　　Li――塔固定点至封头基地管口之间因温度和质料改动的分段长度，m；Αi――线膨胀系数，由20℃至ti℃的每米温升1℃时的均匀线膨胀量，cm/m?℃；Ti――各段的操作温度，℃；To――设备温度，一般取20℃。(2)封头斜插管口热膨胀量的核算封头斜插管口有两个方向的热膨胀，即垂直方向和水平方向的热膨胀，垂直方向的热膨胀量核算同（5－1）式，水平方向的热膨胀量按下式核算：X=Lαl(t－to)式中X――封头斜插管口水平方向的热膨胀量，cm；L――塔基地线距封头斜插管口法兰密封面基地的水平距离，m；α1――线膨胀系数，由20℃至t℃的每米温升1℃时的均匀线膨胀量，cm/m?℃；t――塔顶部的操作温度，℃；to――设备温度，一般取20℃。(3)上部简体径向管口热膨胀量的核算上部简体径向管口有两个方向的热膨胀，即垂直方向和水平方向的热膨胀，垂直方向的热膨胀量核算同式(5－1)，水平方向的热膨胀量按下式核算；X=Lαl(t－to)(5－3)――（5－2）

　　式中X――上部筒体径向管口水平方向的热膨胀量，cm；L――分馏塔基地线距上部简体径向管口法兰密封面的距离，m；α1――线膨胀系数，由20℃至t℃的每米温升l℃时的均匀线膨胀量，cm/m?℃；t――塔上部的操作温度，℃；t0――设备温度，一般取20℃。11.在管道柔性计划中，核算温度取正常操作温度，是不是老是偏于安全？答：在管道柔性计划中，核算温度取正常操作温度，并非老是偏于安全的。因为，在进行管道柔性计划时，不只应考虑、正常操作条件下的温度，还应考虑开车、泊车、除焦、再生等状况。12.在石油化工管道计划中或许遇到哪些振动？答：在石油化工管道计划中常见的振动有：(1)往复式紧缩机及往复泵进出口管道的振动；(2)两相流管道呈柱塞流时的振动；(3)水锤；(4)安全阀排气系统发生的振动；(5)风载荷、地震载荷致使的振动。13.往复紧缩机、往复泵的管道振动分析应包括哪些内容？答：振动分析应包括：1)2)气(液)柱固有频率分析，使其避开激振力的频率；压力脉动不均匀度分析，选用设置缓冲器或孔板等脉动克制方法，将压力不均匀度操控在允

　　许规模内；

　　3)

　　管系结构振动固有频率、振动及各节点的振幅及动应力分析，通过设置防振支架，优化管道

　　安顿，消除过大管道振动。14.何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许引发共振的要素有哪些？可选用哪些方法避免发生共振？答：当作用在系统上的激振力频率等于或挨近系统的固有频率时，振动系统的振幅会急剧增大，这种表象称为共振。在往复机泵管道计划中或许引发共振的要素有：管道安顿出现共振管长；缓冲器和管径计划不当构成流体固有频率与激振频率堆叠致使气(液)柱共振；支承方式设置或管道安顿不当等构成管系机械振动固有频率与激振动频率堆叠。要避免发生共振，应使气(液)柱固有频率、管系的纺构固有频率与激振力频率错开。管道计划时应进行振动分析，合理设置缓冲器，避开共振管长，合理安顿管道和设置支架。15.管道柔性计划和防震计划有何联络？答：管道的柔性计划是保证管道有满足的柔性以吸收因为热胀、冷缩及端点位移发生的变形。防振计划是保证管系有一定的刚度，以避免在干扰力作用下发生剧烈振动。管道的安顿及支架设置在满足柔性计划的需要一同还要满足防振计划需要。16.啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？答：往复紧缩机的活塞在气缸中进行周期性的往复运动，致使吸排气呈间歇性和周期性，管内气体压力不光随方位改动，并且随时间作周期性改动，这种表象称为气体压力脉动。压力脉动的大小一般用压力不均匀度来衡量。往复式紧缩机和往复泵的进出口管道除应进行柔性计划外，还应考虑流体压力脉动的影响。压力不均匀度δ的表达式如下：δ=[(Pmax－Pmin)/P0]X100％式中Pmax――不均匀压力的值(绝压)，MPa；Pmin――不均匀压力的小值(绝压)，MPa；P0――均匀压力(绝压)，P0=(Pmax＋Pmin)/2，MPa。

　　五类管道区别