单托辊皮带秤采用直承式称重结构，一组 称重托辊由两个称重传感器直接支撑组成称重桥架。不需耳轴支撑，结构简单，积灰面积小，有效降低零 点漂移。 FH-1皮带秤动态累计误差±0.5~1%，可适用于多种带宽的皮带输送机。

主要适用于工艺控制、一般散料输送过程的流量 监控等对精度要求不高的场合，对称设计的结构特别 适用于堆取料机等需要正反转的应用要求。

皮带秤技术参数：

1、适应带宽： 500mm—2000m  流 量：0.1-2000t/h
2、流量上限： 继电器触电 流量下线：继电器触电
3、计量精度： ±0.25％-±1.0％(累计量) 使用带速：≤2.0m/s
4、物流温度： ≤80°C 倾 角：≤18°
5、瞬时流量： kg/min(4-20mA) 吨   脉 冲：任意设定瞬时流量： kg/min(4-20mA) 吨

6、电源电压：220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪

7、相对湿度:150%左右

8、工作条件和安装条件：环境温度：机械：-20℃～+50℃ 仪表：0℃～40℃

产品选型

三计称重技术，实时监测称重传感器的异常，及时切换故障称重传感器，确保连续称重。

浮动平衡称重桥架，突破传统设计理念，无限位结构，双称重传感器直接传力，测量精度高。

多点流量补偿技术，保证不同物料流量下均可达到计量的高精度。

现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，保证信号传输的高精度。

远程诊断盒，利用无线网络采用大数据技术实现皮带秤远程监测、诊断、维护，为客户提供专业的皮带秤调整建议和指导

位置差维稳技术，实时监测皮带的状态变化，保持皮带秤精度的长期稳定

　工作原理　1．定期维护
　　电子皮带秤系统只需少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，即使是新安装的首次校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，即可投入使用。
　　（1）定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准；
　　（2）定期检查，皮带秤的活动部分是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置、秤架与秤体的横梁处、耳轴与秤架的相连部分、ICS-17A主秤与附秤的相连接位置；
　　（3）皮带如跑偏，应定期调整以防造成计量不准；
　　（4）不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备；
　　（5）设备大修时不要在秤体上进行电焊、气割等操作；
　　（6）信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰；
　　（7）仪表应可靠接地，要有独立的电源供电；
　　（8）保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换；
　　（9）测速滚筒应定期清扫，以防粘料；
　　（10）测速滚筒的轴承座应定期加油润滑；
　　（11）定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。
　　2．定期校准
　　由于影响零点间隔的因素太多，使皮带秤的零点和间隔会发生不同程度的漂移，故应定期校验，校验的周期应根据不同的现场要求而定，建议在安装初期每天调试一次零点，每月调一次间隔。具体的调试周期视其调试结果而延长。
　　（1）零点的漂移的原因
　　①称重桥架上积尘积料；
　　②石块或异物卡在称重桥架内；
　　③运输机皮带粘料；
　　④由于物料的温度特性，运输机皮带的伸长；
　　⑤称重传感器严重过载；
　　⑥电子元件的故障；
　　⑦秤架的严重变形。
　　（2）间隔漂移的原因
　　①输送机皮带张力变化；
　　②测速滚筒的滑动或其直径的变化；
　　③皮带速度的变化；
　　④称重传感器严重过载；
　　⑤电子元件的故障；
　　⑥秤架的严重变形?；

为配合顾客进一步做好产品售后维修、保养等服务性工作，我公司在此向顾客郑重承诺： 

1、 免费保修年限：凡属于本公司之产品，产品质量原因所发生的产品之故障，均自购买之日起凭保修单保修壹年。
2、 凡超出壹年的，均按收费服务，依故障状况酌情收取零件、维修、校准费用。
3、 产品使用过五年发生故障时，本公司照常给予服务。
4、 用户所在地暂无维修单位的，请将产品发至本公司修理。
5、非保修范围：
*凡属于安装、使用、保管不当而导致故障的。
*未按规定使用电源而导致故障的。
* 天灾、地变、鼠患、虫害导致故障的。
* 自行拆卸维修导致故障的。
*蓄电池保用期1年。

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业务联系人：徐先生

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