产品介绍
破裂强度试验机
价 格：￥电议
型 号：
产品完善度：
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发布日期：2009/11/2 0:00:00
更新日期：1900/1/1 0:00:00
详细内容
破裂强度试验机
一、安全上的记号
在本手册中，关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项，为了防止意外事故及危险，请务必遵守下列危险、警告、注意的记言：
危险： 此显示的项目表示如不遵照，操作者有可能受到伤害。 |
! |
警告： 此显示的项目表示如不遵照，有可能损坏仪器。 |
注意： 此显示的项目，表示为有可能影响测试结果和质量。 |
G |
注意： 此显示，本产品在操作使用中之辅助说明。 |
G |
| 警告记号 | 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。 | |
~ | 危险电压记号 | 此记号表示为高压危险 | |
接地保护记号 | 表示于本仪器上之接地端子。 |
一、破裂强度试验机概论
1、用途：
l 本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。
2、原理：
l 本机采用讯号传输压力，试料破裂时自动保留破裂强度值。
l 将试片置于胶模上，用试片夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试片与胶膜一起自由凸起，直至试片破裂为止，施加液压值即试片耐破裂强度值。
二、破裂强度试验机依据标准
l 本仪器之设计符合ASTM—D2210、TAPPI—T403、JIS—P8112、L1018、L1004标准要求。
三、破裂强度试验机仪器说明
1、仪器结构（图1）
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说明： 1．油杯螺丝 2．转盘 3．手柄 4．上压盘 5．下压盘 6．控制面板 7．底座 |
面板结构
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3 |
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2．面板功能
l电源开关：按下即整机得电运行
l停止按钮：按下即马达停止运转
l开始按钮：按此按钮马达即运转
l设置按钮：按此按钮，配合其它按钮即可进行单位转换、日期、超载报警等功能设置。
l归零按钮：按此按钮显示器即回到零点
l蜂值按钮：即进入峰值测试状态，在功能设置状态下可输入数据
l打印按纽：配合设置按钮即可进行单位转换（＊在有峰值数值状态下按此按钮即打印出该次数值，在零位或负值状态下按此按钮即打印试片总数、峰值总和）
3、 规格（表1）
项 目 | 规 格 | ||
感应方式 | 压力转换器 | ||
指示方式 | 数显式 | ||
| 高压式 | 0~100KG/cm²(精度0.1kg/ cm²) | |
油压速度 | (170±10)ml/min | ||
夹环口径 | 上环 | 高压式Φ31.5mm低压式Φ30.48mm | |
下环 | 高压式Φ31.5mm低压式Φ31.75mm | ||
油压表 | 0~25kg/ cm² | ||
马达 | AC220V 1/4HP | ||
体积 | 约41＊55＊53cm | ||
重量 | 约65kg | ||
电源 | 单相AC 220V | ||
电力消耗 | 约200W | ||
4、 配件说明(表2)
NO. | 配件名称 | 规 格 | 数 量 |
1 | 扳手 | 专用扳手 | 1把 |
2 | 甘油 | 浓度85% | 1瓶 |
表 2
四、仪器安装
1、电源条件: 单相AC 220V
危險： n输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害. |
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2、.运行环境条件:室温条件
3、本机应置于一水平(面积约为:50cmX60cm或以上)且具有一定强度之台面安装定位。
警告： n 搬动时,必须两人抬着底座四角,不得握着表、把手、油阀、转盘上提。 n 操作前,应熟悉操作步骤及方法,且专人使用，严禁未受培训人员使用，否则会损坏仪器。 |
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五、操作规范
1、准备试件:
l 从同批试料中选取试件.
l 采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片.
2、试验前确认事项:
l 确认机台是否接上符合规格之电源.
l 确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏
l 甘油杯上螺栓是否拧紧,把手是否在空档位置.
3、测试试片操作步骤：
l 打开电源开关，等显示器自检完毕显示0.00时才可操作.（＊按设置按钮，再按归零按钮，即将上一次试片测试数量、峰值总和清除）
l 取标准规格之试片, 、逆时针方向旋转转盘到可放入试片位置，将试片正放于下压盘上（如显示器上有数值则先按归零按钮）
l 松开锁紧螺母，顺时针方向旋转转盘至指标压力表指示值达到标准夹持力（根据不同的标准、不同的试片材料选择不同之试片夹持力），然后将锁紧螺母拧紧
l 按下start按钮,此时马达运转.
l 按峰值按钮,peak灯亮，显示器进入峰值测试状态
l 用左手食指轻触及夹盘中心露出的试片,右手持把手,轻轻往夹盘方向扳动即开始加压
l 当左手指触及到试片裂开时,右手迅速推回手柄,返回中止位置,此时显示器显示值即试片破裂力量值
l （＊迅速按打印按钮将数据打印出来）旋转转盘取出试片
l 如上述第三项之第2-8步骤依次测得其它试片之破裂强度值亦记录
4、测试记录：
l
注意： 如何察知试片已破裂:1、以左手食指触试料感觉。 2、试片破裂时显示器上数值在破裂点时,会瞬间暂停一下。 3、试片破裂时会发出声音(但有些试片破裂时,听不到声音) |
G |
警告： n试片破裂后，若没有迅速推回手柄，橡皮膜会因涨爆而溅出甘油， 有可能会损坏仪器 |
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5、橡皮膜弹性强度补正操作方法
注意： n原则上换新橡皮膜之条件：1、橡皮膜损坏； 2、已使用一段时间，例如30天或60天； 3、对测试资料产生不信任时。 |
G |
l 将转盘逆时针旋转,使上压盘上升至可放进标准铝箔片即可.
l 取表面平整且无刮痕之标准铝箔片,正放于下压盘上
l 松开锁紧螺母，顺时针方向旋转转盘至指标压力表指示值达到(6~7)kgf/cm²标准夹持力，然后将锁紧螺母拧紧
l 按峰值按钮,peak灯亮，显示器进入峰值测试状态
l 用左手食指轻触及夹盘中心露出的铝箔片,右手持把手,轻轻往夹盘方向扳动即开始加压
l 当左手指角及到铝箔片裂开时,右手迅速推回手柄,返回中止位置
l 迅速按打印按钮将数据打印出来，旋转转盘取出铝箔片
l 取铝箔片平均值作为铝箔片之破裂强度值
l 机差值计算：
例1：标准铝箔片标准值是11.61kgf/cm2；测试值10..61 kgf/cm2。
11.61 |
若测试试片值是20 kgf/cm2，则正确值为：20+（20×9%）=21.80kgf/ cm2
例2：标准铝箔片标准值是11.61 kgf/cm2，测试值12.61 kgf/cm2。
11.61 |
若测试试片值是20 kgf/cm2，则正确值是20-（20×9%）=18.2kgf/ cm2
注意： n正确取得检测值，须测试三片以上标准铝箔片后，才计算其平均值。 |
G |
6、显示器设置操作
l 单位转换
步骤 | 操作 | 显示 | 说明 |
1 | 按设置 按打印 | 《---------------》 《 XXXXX》 | 进入设置状态 显示单位转换后的数值 |
2 | 按设置 按打印 | 《---------------》 《 XXXXX》 | 进入设置状态 显示单位恢复后的数值 |
＊只能在（公斤/牛顿或公斤/磅）2种单位之间转换，订购时如无要求，则只能在公斤与牛顿之间转换。
＊开机后，单位初始值为公斤。
l 峰值测试
步骤 | 操作 | 显示 | 说明 |
1 | 按峰值 | 《 X。XX》 | 进入峰值测试状态 |
2 | 再按峰值 | 《 X。XX》 | 退出峰值测试状态 |
l (＊打印操作)
步骤 | 操作 | 显示 | 说明 |
1．零位、负值时 | 按打印 | 《n xx》、《o xx》 | 打印上一批试片测试数量、峰值总和 |
2．非零位时 | 按峰值 | 打印当前显示数值 | |
3．零位时 | 按归零 | 《n 0》 | 清除上一批试片测试数量、峰值总和 |
l 参数设置
步骤 | 操作 | 显示 | 说明 |
1．日期输入 | 按设置 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按设置 | 《--------------》 《d x》 《d 1》 《d 10》 《d 102》 《d 1021》 《d 10215》 | 进入设置状态 输入当前日期如：2001.2.15即010215 年设置，当显示〈1〉时，迅速按下峰值确认 月设置，当显示〈0〉时，迅速按下峰值确认 月设置，当显示〈2〉时，迅速按下峰值确认 日设置，当显示〈1〉时，迅速按下峰值确认 日设置，当显示〈5〉时，迅速按下设置确认 |
2．时间输入 | 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按峰值 按设置 | 《t-----------x》 《t 1》 《t 10》 《t 102》 《t 1020》 《t 10213》 《t 102130》 | 输入当前时间如：.10点20分30秒即102030 时设置，当显示〈1〉时，迅速按下峰值确认 时设置，当显示〈0〉时，迅速按下峰值确认 分设置，当显示〈2〉时，迅速按下峰值确认 分设置，当显示〈0〉时，迅速按下峰值确认 秒设置，当显示〈3〉时，迅速按下峰值确认 秒设置，当显示〈0〉时，迅速按下设置确认 |
3. | 《c 0》 | 出厂设置，请勿更改 | |
4. | 按设置 | 《n 0》 | 出厂设置，请勿更改 |
5. | 按设置 | 《p 0》 | 出厂设置，请勿更改 |
6. | 按设置 | 《L 0》 | 出厂设置，请勿更改 |
7. 超载报警设定 | 按设置 | 《H x》 《H 100》 | 请设定在100kg以内，设置方法同设定日期步骤一样 按下设置确认，退出参数设定 |
l 超载报警
现象 | 说明 |
显示《 OF》并发出‘滴、滴、滴、滴’叫声 | 超载报警，超载或超出所设报警值 |
六、校正程序
1、校正专案：压力
2、校正器具：破裂机专用校正器
3、校正周期：一年
4、校正步骤：
l 打开显示器电源按键，并按下一步 清零 键，显示器归零。
l 取下甘油杯，接上校正压力转换器。
l 于上下压盘间放置一木板，并旋转紧转盘压紧之。
l 按开始按钮，右手手持手柄以顺时针方向加压至显示器显示10K kgf/ cm左右，立即按停止按钮,以顺时针转动皮带轮使控制面板显示器分别显示：20 kgf/cm2、40 kgf/cm2、60 kgf/cm2、80 kgf/cm2、100 kgf/cm2。
l 观察控制面板显示值与校正器显示器显示值是否相同。
七、保养程序
1、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦拭机台，以保持干净。
2、防锈：每周于机台表面喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）
3、机油：每月定期于机台传动部件（如轴承）加注润滑油（选用普通润滑油即可）
4、每半年定期打开马达护盖检查皮带是否有磨损或过松，视情况予以调整或更换。
5、每年定期检查减速机之齿轮油是否需加注或更换。
6、甘油应每半年完全更换。
八、故障排除
故障情形 | 可能原因 | 排除方法 |
l打开总电源开关，显示屏无显示。按开始按钮，马达也不转 | l供电设备或线路故障 l保险管溶断 l开关毁损 | l请电工修复供电设备 l查明故障原因，更换保险管 l更换开关 |
l测试时打不破试片 | l操作方法不正确 l液压缸中甘油量不足 l甘油泄漏 l加压行程不足 l活塞杆之密封圈毁损 | l按正确操作方法操作 l补充甘油 l重装橡皮膜，并用力锁紧 l调整齿轮箱内之加压螺杆 l更换密封圈 |
l打开总电源开关，显示屏无显示。 | l显示屏之保险丝烧毁。 l电源键毁坏 l线路故障 | l更换保险丝 l更换按键 l联络本公司客服部维修 |
l打开总电源开关，显示屏有显示，按开始按钮，马达不转 | l马达故障 l线路故障 | l更换马达 l请电工修复线路 |
[注] n如遇無法排除之故障，請與本公司客服部聯繫。 |
G |
九、质量保证
九、品质保证
1、质量保证事项
本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年（消耗品不在免费范围内，不含差旅费）。
2、免费服务之主要凭证
当服务事项有争议时主要依我公司出具之《说明书》为凭证。
注：● 请贵公司妥为保存《说明书》，如有遗失应一个月内与我公司客服部联络报备。
●《说明书》若经涂改或未加我公司之印章，则无效。
● 遇下列情况，虽在有效保证期限内，亦得酌收技术或材料费：
① 由于天灾地变而损毁；
② 由于使用者之过失或操作错误以致故障；
③ 未按规定使用电源电压导致损坏；
④ 自行拆修以致损坏；
⑤ 借给他人使用以致故障；
⑥ 自行改装以致故障；
⑦ 自行校正以致故障；
⑧ 转移或运送不慎以致故障；
⑨ 远程地区之服务。
3、 注意事项：
l 凡原在广东地区安装使用之本公司产品，如将产品移往广东以外地区使用时，不论是否在保证期内，服务人员之交通费及出差费，概由客户支付。
l 凡广东省地区以外之客户，不论是否在保证期间内，服务人员交通费及出差费，概由客户支付。
十、备注
本册若有疏漏之处，需要加以补充或更正、以及试验机因改良创新而变更设计，或是换装软件组件，而使用方法必须另外说明者，均载于本栏。
本册编辑是为了协助贵公司了解其操作及应注意的事项，因此请妥为保管，以便必要时之参考。
本公司随时在创新及改良产品，本册中之例举，图解及规范，概以本册发布时之机种型式为准。
未经同意，
