产品描述：

1、焊接效率快，5秒钟完成焊接，一个小时一个人可焊接500个；
2、不需要熟练员工，一般普通员工就能操作；
3、焊接稳定，一致性好，无虚焊；
4、用锡成本更低，只需要线路板刷锡和导线浸锡。

三轴半自动热压焊机原理：

1、利用脉冲电流流过钼、钛等合金焊头（高电阻材料）时产生的焦耳热去下压加热电子线，电子线传热熔锡后并瞬间冷却，得到稳定的焊接。一般要在加热咀（焊头）的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。

2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热。

3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。

1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。

3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。

4、显示各阶段的温度。

5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度，温控精度在3%左右。

6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。

7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。

8、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。

9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.

操作步骤

1、将多个电池保护板依次装在工装治具上；

2、将装好保护板的工装治具放到焊接平台位置。按下双启动按钮，按设定的程序自动完成焊接，节约上下料的时间，效率大大提高。（焊接时间5秒，平台移动总时间2秒，整个过程7秒钟），

3、一个员工可同时操作2台机器，节省人工成本。