序号

系统描述

1

系统经预处理单元过滤原水，通过二级RO制水，2台纯化水储罐贮存，2套分配系统。

2

系统主要工艺流程：原水箱→原水泵→预处理单元→保安过滤器→二级RO→系统储罐→分配管网

3

系统应配备必要的加药装置、脱气装置、过滤装置、消毒和灭菌装置等。

4

系统设计应限度地减少微生物生长的可能。避免对纯化水造成意外的污染。系统设计(预处理之后)应限度地减少系统死点（3D概念）

5

为了控制纯化水产品的质量，必须控制每个处理单元水质，保证不合格水不进入下一设备单元。每一步应设置必要的取样点及取样阀。

6

系统管道连接（包括预处理管道连接），焊接连接为选择，必要时采用快装连接、PTFE或EPDM垫片。对焊接点编号，焊接点要求提供焊接参数。

7

制水机与纯化水储罐联动，实现液位自动控制。

8

设置必要的在线消毒装置。

9

分配系统应采用高水平的控制和尽量少的手动操作。

序号

设计描述

1

泵应综合考虑选择耐高温类型卫生泵。置于罐体出口。卫生级的分配管网，具有很好的动力学设计实现好的湍流状态，管网下游的流速大于1m/s。马达可以实现变频控制，带必要的保护，以便其实现稳定和充足的循环量，满足纯水使用点的消耗要求。

2

储存与分配系统将实现80℃以上的巴氏消毒，换热器用于对整个系统的巴氏消毒加热功能。升温时间<1小时，循环管路系统回水温度>80℃开始计算连续消毒时间>60分钟。消毒时间可在线设置。

4

循环管路回水处应安装必要的在线监测仪器，如电导率仪、温度传感器、流量计等。

仪器仪表选用国内优质品牌或进口

5

换热器的设计、安装应尽可能减少对系统的污染。

6

纯化水储罐的低液位时应防止水泵空转人孔、带空气呼吸器、喷淋球、温度传感器、差压式液位传感器（带4-20mA信号输出）

7

分配系统的安装方式，应有更好的操作维护，美观，且节省操作空间。

8

所有的管路系统可以实现全排空。所有的水平管线应该具有1%的坡度以实现清洗时的全部排放。指明制水设备的点位置，并安装卫生型阀门，以利排空，提供相应证明材料。

9

纯化水制水间二级RO后选用的管道和管件应为 316，预处理前采用304不锈钢材质。

10

管道均经酸洗，钝化处理

11

在线电导率超标后能实现异常排放功能。