产品介绍
高强桥 打桩 支座灌浆-高强灌浆料
价 格:¥25
型 号:SGM
产品完善度:
生产地:其他访问量:129次
发布日期:2015/10/13 14:47:57
更新日期:2017/11/30 10:31:24
详细内容
连接模板需要钢板连接件。
■采用泵送法或高位漏斗法灌浆时,需要必要长度和适宜管径的胶皮管或塑料管。
■为了供应搅拌用水,需要必要长度的水管和一个干净大桶(贮水用)。
2.1.2 模板安装要求
(1) 模板的标准形式(封闭)
(2)模板的参考形式(开放式)
(3)按施工图支设模板。
(4)对模板安装的要求,就是坚固、稳定、不漏水。
(5)采用木板。质量可靠、适应性强。
(6)模板对口应当刨平。模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带。贴在内侧效果好。不可能
时贴在外侧。
(7)模板与混凝土基础表面接缝用525#或425#水泥净浆堵抹。
2.1.3 搅拌
(1) SGM灌浆料拌和水以重量计。水必须秤量后加入。精确至0.1kg。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
(2) 机械搅拌以2~3分钟为宜。
(3) 人工搅拌时,先将SGM灌浆料倒在拌板上,而后加80%水量,搅拌4~5次后再加所剩的20%水。搅拌4次。搅拌要边翻倒,边插捣。使之彻底均匀,并增大流动性。一般要求5分钟以上。
(4) 搅拌完的拌合物,随停放时间增长,其流动性降低。自加水算起应在1小时内用完。
(5)刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水,表明水量过多。应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果。
(6) SGM灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。
2.2设备的二次灌浆施工
2.2.1 基础处理
(1) 基础表面应基本平整。凸凹表面高度差应控制在2 cm以下。基础表面与设备底座下表面之间的距离应在10 cm以下。
(2)设备底座与灌浆料接触的表面应清理干净。不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。基础表面不应有活动的混凝土碎块和石子等。
(3)设备底座四周的模板顶面高度应当高出设备底座下表面2~3 cm,以保证灌浆层饱满填充。
2.2.2 灌浆
(1) 在灌浆前12~24小时,将模板和混凝土基础表面润湿。在灌浆1~2小时前,用棉丝、泡沫塑料将积水吸净。
(2)必须从一侧灌浆。不允许二侧、三侧、甚至四侧同时灌浆。灌浆时必须考虑排除空气。二侧以上同时灌浆会窝住空气,形成空气夹层。
(3)从灌浆开始,用竹劈子不停地往复拉动,疏导拌合物。这样,一可以加快灌浆进度;
二能促使拌合物流进模板内各个角落;三是当灌浆由于某种原因中断时,要加强往复拉动,
以延长可流动时间。否则已灌入的拌合物开始凝结,失去流动性无法继续灌浆造成工程事故。
(4)在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时,应当马上灌入较稠一些的拌合物,使其吃掉浮水。或适当投入一些干料将浮水“吃掉”。
(5)灌浆层上表面超过设备底座下表面点2~3cm时,停止灌浆。
(6)灌浆完毕,立即进行表面加工,然后用麻袋等物覆盖、潮湿养护。终凝后,立即凿除“肥边”以及漏斗、疏导孔、排气孔处的多余部分。灌浆后3天进行砂浆抹面[灰砂比=1:(2.5~3.0)]、油漆覆盖等处理。
(7) 几种灌浆方式
自重法灌浆 大型设备底座的灌浆
基础分为两部分的设备灌浆 有侧向作用力的设备灌浆
(8) 灌浆过程中,不准许使用振动器振插。
2.3混凝土结构加固和修补
2.3.1 基础清理
(1)混凝土结构采用增大截面法加固时,首先将与灌浆料接触的旧混凝土表面清理干净。不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物,也不应有活动的混凝土碎块和石子等。
(2)混凝土表面有“狼窝”等缺陷需修补时,将需修补的部位清理干净。如钢筋裸露需重新灌筑时,应将钢筋表面油污或粘着物一同清理。
2.3.3 加固、修补施工
(1) 在灌浆前12~24小时,将模板和混凝土基础表面润湿。在灌浆前1~2小时,用棉丝、泡沫塑料将积水吸净。
(2) 增大截面法灌浆加固时,如遇到(2.2.1中第二条和第三条)的情况,可首先从下面一组灌浆孔灌浆。当灌至接近预留孔时,可用事先准备好的木板将孔堵严,再从上面一组预留孔继续灌浆。以次类推,直至灌浆完成。
(3) 对“狼窝”的修补施工
■较小的“狼窝”可将拌和较干稠的SGM灌浆料用抹子直接填充、抹平。
■对较大的缺陷可在(3.2.1.1)的基础上先从模板顶部灌浆。当灌到接近模板上端时,再用较干稠的SGM灌浆料填抹至未支护模板处。
2.4钢筋和地脚螺栓的锚固
2.4.2 基础清理
(1)清理孔洞内部并提前润湿孔壁。
(2)擦净钢筋表面油污和其他赃物。
2.4.3 埋筋孔洞尺寸设计
按设计图纸要求(或参考表-3)钻取埋筋孔洞。
表-3 钢筋直径与锚固层厚度关系表
钢筋直径(mm) | 钢筋表面到孔壁距离(mm) | 埋筋孔深度 |
12~14 | ≥8 |
圆钢≥15D 螺纹钢≥12D (D:钢筋直径) |
16~22 | ≥15 | |
24~42 | ≥20 | |
48~64 | ≥30 | |
76~100 | ≥40 | |
>100 | ≥50 |
2.4.4 锚固施工
(1)将搅拌均匀的SGM灌浆料垂直灌入锚固孔,然后插入钢筋。或先将钢筋定位于孔洞中再灌入SGM灌浆料。
(2)允许用钢钎轻轻插捣灌浆层。
(3)如锚固孔为水平方向,则可用瓦刀或抹子将SGM灌浆料用力填入,然后将钢筋插入固定。
(4)螺栓的栽埋与钢筋栽埋方法相同。
2.5.2 养护
气温在+5℃以上时用湿布盖住灌浆裸露面,进行3~7d阴湿养护。气温在+5℃以下时按混凝土冬季施工规范施工,并覆盖塑料布。
※包装和贮存
25kg/袋、50kg/袋装,放置于干燥通风处保存期为6个月。