防腐涂料在石化行业具有得到了广泛的运用，但在防腐涂装的实际应用也存在着误区。

注重短期投入，轻视长期费用

维护后的防腐寿命通常不及新建时选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好，在石化项目的总投资中，防腐毕竟占的比重较小，为确保装置的长周期运行，完全有条件选择防腐年限较长的涂装体系，减少后期的“修修补补”,避免后期因防腐不到位，影响正常生产，增大维护投入。

 
环氧富锌底漆含锌量高  烟台环氧防腐漆厂家

组成特点：

　　　该漆由锌粉、由Ａ给分环氧树脂为基料并加入超细锌粉，环氧树脂等为一组分（A）以固化剂为Ｂ组分采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。

性能和用途：

该漆漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。还具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。该漆可作为造船各部位和桥梁的钢板经抛光喷砂处理后保养底漆，钢铁结构表面防腐涂层。

颜色：锌灰色

闪点：约27℃

基本参数：干燥时间（25℃相对湿度65%）表干0.5小时，实干24小时，完全固化7天

涂装配套及施工

1、      涂装前首先将该漆A、Ｂ两种组分按规定比例混合搅拌均匀、熟化半小时即可进行涂装施工。

配漆　Ａ组分：Ｂ组分比例为7：1，配制后使用期（25℃）8小时。

2、      该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。

3、      使用量参数：作为保养底漆约80克/平米，干膜厚度为20微米。作为防锈漆约270克/平米，干膜厚度为70微米。

4、      稀释剂：环氧稀释剂。

5、      金属表面处理：为了对金属物的保护作用，钢铁表面需经抛光或喷砂处理、除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。

6、      后道配套涂料：环氧云铁中间漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料。

7、      施工环境低于10℃固化反应迟缓。

包装规格：环氧富锌底漆浆（Ａ组分）28kg/桶、固化六日　（Ｂ组分）4Kg/桶。

贮存期：一年

我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!

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