再生胶脱硫设备机构特点：

A、整体设备结构简单，全部外露式设计，模块式组合；

　B、控制点少，电控方式简单，数据显示直观易操作；

　C、外挂式轴承，防止轴承受热和渗漏造成的损坏；

　D、多层组合式密封系统，有效防止渗漏；

　E、防热膨胀设计，热膨胀不影响机构变形；

　F、设备故障因素与操作故障因素极低；

　G、加热效率不因使用寿命而降低，迫使能耗升高；

　H、整体屏蔽设计

技术参数

1、机器型号：hd-b-13生产能力：15吨/日2、安装尺寸：长15.6×宽2.5×高4.5（m）占地面积：20平米，多机工作只增加主机面积，不增加上料部分面积；3、设备重量：约15吨；4、装机总功率：130kw，平稳工作功率小于70 kw；其中：加热部分 100 kw；主电机：5.5kw上料电机：2.2 kw　冷却出料：1.5kw 5、加热温度范围：室温至420℃。6、电源要求：380±10%V   50Hz。7、水源要求：自来水压力0.2MPa以上。8、操作方式：自动连续运行。9、外包装及保温措施 ：外露金属部件喷涂防锈漆。外包装表面整洁光亮，方便用户清理污物。

设备组成:主机、上料、高速搅拌、出料、配油、储油各部分功能：

1、上料机：将与软化剂、活化剂等混合的硫化橡胶粉输送至主机。

2、主机：将物料继续加热至工艺要求的温度、保温并冷却，输送至出料机。加热部分分A、B两段。料斗内加料，到秤斗达60kg时上料停止，待其他粉料加入，达到设定合计重量时，落入高搅机，准备下秤上料。

3、煤焦油或其他液态物料，有流量计控制，按设定体积加入高搅机，开始搅拌，达110度（约计1-1.5分钟）出口汽缸打开放料。

4、料进入塑化机的上料机，给上料机供料。

再生胶脱硫设备容易维修：由于外露式设计、机构直观简单、拆卸更换方便、操作性强。设备成本较低。是现时期环保节能的理想产品