2、豆腐皮：营养价值高、市场需求量大、持续发展性强，目前市面上的豆腐皮几乎都是手工作坊式生产，效率低、外观不规则、厚薄不一致、无市场竞争力。我厂经过多年研究，制造出豆腐皮机组，使豆腐皮生产进入工业化阶段。我们的设备生产效率高、成本低、宽窄自调、省时省力；所产产品色泽鲜亮、口感良好、市场口碑好。该设备生产出来的各种产品,采用独特配方可生产五香味、鱼味、鸡味、麻辣味、孜然味、三鲜味等多种风味的豆腐丝、豆腐卷、豆腐干等的风味食品。深得消费者喜爱，真可谓一机多用、产品多样、市场广阔、财路多方，一旦拥有、别无所求。 

二、效益分析：二人操作，日产量1500斤，每斤大豆生产1-1.6斤，豆价1.5元/斤，皮价2.2元/斤，每斤大豆加工后得纯利润0.7元，按日产1000斤计算可获利700元（豆渣可抵工资与电费）。机不可失，时不再来；抓住机会，改变一生；失去机会，遗憾终生。

 三、市场 ：1.集市批发销售 2.风味食品送批发部、超市、商店等销售 3.送工厂、学校、机关、部队等直销。

四、 外型尺寸：5.5*0.7*1米  匹配动力：总计 6000W    电压 ：   220V  

场地：40 ㎡   产品大、中、小型 (普通钢、不锈钢均有)

您的成功就是我们的成功，您的富有就是我们的荣光。

提供方面的技术指导。另有水豆腐.日本豆腐.千张皮.豆腐干及卤制.全方位豆制品生产技术，欢迎有志之士加盟。

工艺简单，操作简便易学:

一、选料

要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放 3 

个月后再使用。

注：大豆浸泡时间与季节有关系。

水量：浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍，浸泡水不要一次加足。次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到 

料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，无皱皮，豆皮 

轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。

二、磨浆

磨浆的目的是为限度将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来，关键掌握好豆浆的粗细度，过粗影响过浆率，过细大量纤维随着蛋 

白质一起进入豆渣中，一方面会造成筛网堵塞，影响滤浆，另外，会使豆质品质地粗糙，色津灰暗。磨浆时还要注意调整好砂轮间隙，进 

行磨料，磨料的同时需添加适量的水。

三、煮浆

煮浆的温度应控制在97摄氏度以上，保持3分钟左右，加3%消泡剂，加热要均匀，当浆的温度达到 75 摄氏度时，即可进行点浆工作。

四、点浆

常用凝固剂

1.石膏

石膏的化学名称为硫酸钙（ CaSO4 ）以市面上的石膏粉点浆为宜。一般情况 5KG 大豆需石膏粉 0.15-0.2kg 左右，加 400g 水调和均匀 

倒入豆浆，迅速搅拌，有豆花出现时即停止搅拌。

2 、卤水

用卤水作凝固剂，蛋白质凝固速度快，操作不宜掌握，巧点卤水，以 5kg 干豆为例，放浆前在浆桶底部撒约 60g 食盐，待温度下降至 

85 摄氏度，分 2-3 次倒入泡好的卤水，卤水用量 50-70g 卤水干片 50g 温水泡开，加少许内脂豆腐（35g 左右）。

3 、葡萄糖酸 - 内脂

该物质为白色结晶物，易溶于水。用量一般是豆浆 0.25-%0.5% 。点浆前先将 90 摄氏度以上的热浆降温 75-85 摄氏度，然后加凝固 

剂。

五、粉脑

把点好后的豆脑放入的装脑桶内，清理好卷包布上的杂物，把已卷好的包布安装到工作台上，然后接通电源开关，打开粉脑开关。（电 

压不能低于 220V ）

六、压制

把接豆脑盘放到层包布上，打开流脑阀门，运转开始，调整压滚间隙使薄厚均匀。批包布接完后，关闭流脑口把接过流脑后的 

包布搬到手动液压机上（此时可以安装第二批包布继续进行流脑工作）把液压机的压杆压至第 3-4 个压力，然后停流 3-5 分钟，提起手动 

液压机构即可揭出成品。

使用生产出来的豆皮不单单卫生，而且味道鲜美、质地存正、薄厚均匀。

注：包布用过后用清水洗干净，拿到卷包机上进行卷包，包布卷的不要过紧，也不要过松，用脚轻踩下面踏板进行卷包，卷完后，切记 

关闭电源开关。

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