所谓交联是将高分子聚合物从链状结构的热塑性材料转变为立体网状结构的热固性材料。热塑性材料受热会熔融流动，线缆绝缘或护套的加工正是利用了这一特性，交联型高分子高温下也不会熔融变形，无法挤塑加工，但却具有热塑性材料所不具备的优点分子链段交叉连接，即不但拧成了一股绳，而且抱成了一个团，因此机械性能优异，长期耐热特性好，制品尺寸稳定，耐化学腐蚀。

线缆行业采用的交联方法有三种：过氧化物交联法，硅烷交联法(和电子束交联法(或称辐照交联)。三种方法各有所长。化学交联广泛用于生产高压和超高压电力电缆，交联过程在充有高温、高压气体(或汽体)的硫化管中完成，导体截面小的绝缘线在管中易被拉长甚至拉断。辐照交联主要用于生产中低压电力电缆，包括汽车用电池电缆。这两种方法都是加入交联剂(过氧化物或硅氧烷)来引发交联，属于化学交联方法。

化学交联电缆料造粒机工序的关键是保证交联度的均匀性，这首先有两层含义：一是电线沿长交联度均匀，这就要求关键工艺参数束流线速比(电子束电流与电线束下传送速度之比)应保持恒定。其次，是同一截面各点上的聚合物所受到的交联程度应尽可能均匀。由于高能射线强度分布近似高斯分布，因而束下传送系统设计是否先进对保证后一种交联度均匀性至关重要。南京国塑挤出装备有限公司生产的化学交联电缆料造粒机自动控制精度高，易于调节等优点，而且专为加工交联线缆料配套引进了两套分别适用于大、小线缆的束下传送装置，是目前国内水平领先的加工交联电缆料的偏心水雾切粒系统系统，可充分保证交联的均匀性，交联度波动范围可控制在5%以内。