造成模具开裂的主要原因是什么？建虎砖机小金倾情为您解答疑问

造成模具开裂的主要原因 （1）下模压力过小：设备在运转过程当中应该定期检查设备下模下压的压力。检查方法：设备正常运转时，模具震动的振幅应当控制在2—4mm之间，如果模具的振幅大于4mm说明下模的压力低于正常值，此时应当对模具下压压力进行调整。具体操作方式是调整下模下压压力调压阀，使下模下压压力逐渐增大，直至模具振幅控制在4mm以内。

（2）下模左右压力不一致，起落不平稳：每班在生产之前应对设备进行空运转检测，将上模与下模上升、下降运转数次，注意观察上、下模起落是否平稳，检查无误后方可正常生产。如发现左右起降不平稳，应立即对设备进行调整。

我们建虎的砖机模具，经过专业渗碳，渗碳工艺是包给外场制作的，专业的真空渗碳，在模具与原材料接触的地方，我们都有渗碳，这就保证了您在使用过程中，减少磨损，防止开炸，开焊，开裂的状况发生。

建虎砖机模具，我们的模具生产周期在15-20天，渗碳过程就占用了3-4天，我们绝对给您保障。让您在生产10-12万次没有磨损。

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