原理结构：先导式蝶式活塞型

适用介质：气、水、油、蒸汽、制冷剂、腐蚀性流体

介质温度：-200～+350℃

工作压力：0.02～300MPa

产品规格：DN1～DN500

阀门材质：304、316

连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰

控制方式：常开、常闭

防护性能：防水、防爆、防腐

介质粘度：小于50CSt（大于时需定制）

电源电压：DC12、DC24V、DC36V、DC110V、DC127V、DC220V、DC380V；

AC24V、AC36、AC110V、AC127V、AC220V、AC380V。

泄 漏 量：零

备 注：特殊型可定制。

超高压电磁阀性能特点

进口技术     欧洲造型         蝶式活塞    性能稳定

三维密封     导向启闭         进口线圈    超常寿命

300MPA工作   快速启闭         精密铸造    外观美观

超高压电磁阀工作范围：

用于各种中温、高温、常压、高压场合，适用与中高温热水、导热油、高温蒸汽、饱和蒸汽及过热蒸汽等管路的自动控制；军工、航天、船舶重工、核工业、石化、电力、化学、轻工、机械、科研、给排水、消防、清洗设备、喷泉、管道介质自动化控制等领域。是自动化控制工程、项目改造及设备配套的产品。

超高压电磁阀工作原理：

常闭型：当线圈通电时，先导阀芯吸合，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开；当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。

常开型：当线圈通电时，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。

超高压电磁阀的工作原理

超高压电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件，属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面，对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。超高压电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。

超高压电磁阀的形式种类

1、直动式电磁阀:

原理:通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开;断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点:在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2、分布直动式电磁阀:

原理:它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开;断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点: 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3、先导式电磁阀:

原理:通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点:流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类:直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

上海台鸣电磁阀有限公司

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