我国将矿井水作为水资源开发利用已经有近40年的历史，含悬浮物矿井水、高矿化度矿井水和酸性矿井水的处理工艺基本成熟。含悬浮物矿井水的处理工艺流程一般为：悬浮物矿井水→水量调节池→提升泵→沉淀池(或澄清池) →过滤→消毒→回用。高矿化度矿井水的预处理工艺同常规矿井水相同，在后续工序中增加了除盐工序，现阶段我国常用的除盐工艺为反渗透技术。

　　悬浮物矿井

　　1、水质特点

　　含悬浮物矿井水中的主要悬浮物为煤粉颗粒，还包含一部分岩粉和黏土等，颜色为黑色，含量变化较大，从几十mg/L至数千mg/L不等。由于煤粉粒径偏小，大小相差悬殊，在投加混凝剂后形成的矾花结构比较松散，混凝沉降性能差，沉降速度较慢。同时，煤粉颗粒在水中还受到布朗运动的影响，令悬浮物矿井水不但有悬浮物的特性，还有一些胶体的性质。

　　2、 处理方法和原理

目前对悬浮物矿井水的处理技术已经比较成熟，只要采取常规的混凝、沉淀、过滤的工艺，出水即可达到工业用水的标准。混凝是通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝，形成较大颗粒或絮凝体，进而将水中悬浮颗粒从水中分离出来以净化废水。混凝剂可分为无机盐类和高分子物质2大类。影响混凝效果的因素有：水温、pH值、浊度、硬度及混凝剂的投放量等。矿井水在经过混凝反应后通过沉淀池去除大颗粒的悬浮物，实现固液分离。按池内水流方向沉淀池可分为平流式、竖流式和辐流式三种。经沉淀后的矿井水通过设置粒料层进行过滤，滤料一般选用无烟煤和石英砂，常用的过滤设施为快滤池和重力式无阀滤池，经过滤的矿井水可达到工业用水标准。处理后的矿井水如果要作为生活用水使用的话，则在混凝、沉淀、过滤处理后，需要增加吸附工序来去除水中的有机污染。

　　高矿化度矿井

　　1、水质特点

　　地下水与煤系地层中碳酸盐类岩层及硫酸岩层长期直接接触，从而导致该类矿物溶解于水，使矿井水中含有大量的ca2+，Mg2+，K+，Na+，SO42-，Cl-，HCO3-等离子，形成高矿化度矿井水。该类矿井水的含盐量一般在1000-4000mg/L，为一万多mg/L。因含盐量大，带苦涩味，一般高矿化度矿井水也称苦咸水。高矿化度矿井水主要分布在我国北方矿区、西部高原，以及黄淮海平原和华东沿海地区。

　　2、 处理方法和原理

　　目前国内处理高矿化度矿井水的主要方法有药剂法、离子交换法和膜处理法。现阶段较常用的处理方法是膜处理法，其中主要包括电渗析法和反渗透法。目前我国主要采用反渗透法来对高矿化度矿井水进行处理，电渗析法基本淘汰不再使用。反渗透法的原理是通过施加一个大于渗透压的压力，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，其脱盐率高达95%以上。为了减小污染对膜系统的影响，就必须在膜工序前增加前处理工艺。前处理工艺一般采用机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器的三级过滤工艺，也可使用超滤膜来代替三级过滤进行前处理。为了解决膜结垢的问题，则需要在矿井水进入膜系统前投加阻垢剂。阻垢剂的选择和投加数量的确定，应根据高矿化度矿井水的水质，通过进行阻垢剂试验来确定。

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