3Cr2W8V模具钢在淬火加热中脱碳和变形倾向较小，目前钢厂生产量仍较大，热处理设备及工艺比较稳定，许多中小机械厂仍在广泛应用。因其耐热性较高，广泛应用于压力机锻模、热挤压模、镦锻模、剪切刀、压铸模精锻模和有色金属成型模等许多方面。

1、用于制作锻胚尺寸的台阶式胚料，被锻工件材料为Cr18Ni10，该平锻凹模的使用寿命为1000次。

2、用于制作热挤压凹模，当硬度为45—50HRC时，易出现早期断裂，使用寿命不高，当硬度为38-40HRC时，不易出现早期断裂，平均使用寿命明显提高。

3、广泛用于温度在600-650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件，建议选用硬度48-52HRC。

4、采用该钢在锻造热强钢锻件时，可代替5CrMnMo钢，将模具使用寿命由原来不足200件，提高到1000件左右。

5、该钢制作的模具，采用气体渗碳炉或固体渗碳剂保护加热淬火，易造成表面脱碳层，厚度为0.5-2.0mm,碳的质量分数可达到0.7%-1.0%，容易出现导致早期热疲劳龟裂。冷作模具出现表面增碳以后，主要出现崩刃、脆断等失效形式。

6、用于制作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模，如平锻机上的凹凸模、镶块，铜合金挤压模、压铸用模具。

7、可用作高温下工作的热剪切刀等

8、该钢用于制作轴承套圈毛胚热镦锻冲头，80-100次/min高速镦锻机，工作服役期间对冲头进行喷水冷却。冲头硬度50HRC，使用寿命为1500次。较4Cr5MoSiV钢少。

9、3Cr2W8V模具钢铝挤压模经高温淬火+中温回火处理，使模具使用寿命提高1-3倍

10、3Cr2W8V模具钢尖嘴钳热锻模（尺寸75mm×75mm×105mm）下贝氏体等温淬火后，再经360℃×4h定型处理，模具使用寿命由原来的4000件提高到20000件。

11、3Crr2W8V模具钢大截面热挤压模具（80-10mm）之间，经等温淬火处理后，回火硬度48-50HRC,心部组织为马氏体+下贝氏体的混合组织，模具使用寿命为3000件。提高了2倍以上。