2.棒磨机耐磨钢棒使用环境：用于气化车间湿式磨煤机干煤的湿法粉磨，钢棒装在磨煤机的筒体内，作为研磨介质，物料（煤）受下落钢棒的撞击和钢棒之间及钢棒与磨煤机衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎。主要是将大颗粒的煤块研磨成小颗粒的煤粒、使煤粒达到合适的粒度从而与水、添加剂制备均匀的水煤浆。
 

      1、材质引用标准GB/T699-1999《优质碳素结构钢》。
 

      2、棒磨机耐磨钢棒材质65Mn，各元素的含量：
　国标65Mn弹簧钢化学成分： 　　碳 C ：0.62～0.70 　　硅Si：0.17～0.37 　　锰 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：≤0.25 　　镍 Ni：≤0.30 　　铜 Cu：≤0.25 

      3.棒磨机钢棒原材料采购

      钢棒原材料选用国家大型、知名钢厂优质特钢，内部夹杂物、裂纹应符合相关标准要求。交货时附带钢厂材质证明书。

     4、钢棒硬度：HRC45-55(HB420-560)。淬透层12mm以上。

     5、钢棒冲击韧性：冲击韧性≥12KJ/cm2，式样为常温无缺口标准式样。

     6、钢棒经过专门的工业校直，弯曲度＜0.2%，正常使用中保证不出现弯棒、断棒情况。

     7、钢棒表面没有毛刺和裂纹。

     8、钢棒的长度定尺供货，热处理前经过锯床切割，端面平整光滑不斜切，两头打磨R弧度，直径偏差+-1mm，长度偏差+-10mm。

     9、钢棒断棒率＜0.5%，断棒率在0.5%-1%之间时，免费更换断棒。断棒率超过3%可退货并赔偿使用厂家相关损失。

       10.棒磨机耐磨钢棒经过专业调直、热处理、回火工艺，进行跌落试验检测。产品发货时附带热处理报告和跌落试验报告(附带公司公章）。

       11.产品出厂时对钢棒硬度、直线度、化学成分、直径和长度偏差进行检测，合格后出具产品出厂合格证、产品检测报告等相关数据报告。
 

     4.投标货物施工工艺：

       原材料检测+机械化调直+锯床切割定尺+中频电炉加热处理+淬火液淬火+降温至特定温度+回火炉加热至特定温度+自然冷却+回火炉回火+成品+相关检测+包装
 

      5.棒磨机钢棒其他有关技术优势：

       1）.采购钢厂经过调直的圆钢，这样钢棒经过二次调直，直线度更好；
       2）.工艺设备：目前钢棒采用全自动化生产线生产，电脑程序自动运行，每一个工艺步骤如果出现问题，程序自动报警来停止运行，所以每一个工艺都是合格后再进行下一工艺，有效保证产品质量。